[发明专利]一种电熔白刚玉生产工艺

说明书

本发明公开了一种电熔白刚玉生产工艺，包括以下步骤：S1、将工业氧化铝粉通过管道提升并输送至电弧炉内；S2、电弧炉进行通电，使电弧炉内温度达到2000℃‑2500℃，将工业氧化铝粉加热至熔融状态；S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中，在倾倒过程中对接包进行一次冷却；S4、将冷凝的熔块取出，并将熔块送至二次冷却地点；S5、将冷却完成后的熔块输送至破碎点，对冷却后的熔块进行一次破碎，将一次破碎后的刚玉进行二次破碎，本发明中采用全程封闭供料，解决了白刚玉生产过程中出现粉尘的现象；生产过程简单，生产效率高；采用多级破碎与重复破碎，确保生产的白刚玉的粒度均匀。

技术领域

本发明涉及白刚玉生产技术领域，特别涉及一种电熔白刚玉生产工艺。

背景技术

电熔白刚玉是生产高档不定形和耐火材料的主要原料，广泛用于钢铁、水泥、陶瓷、石化等行业，是制作大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷涂料、预制件等产品的理想原料，是生产透气砖、座砖、连铸三大件、刚玉砖及莫来石质匣体、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉材料等各种刚玉制品的主要原料，作为磨料：可做固结及涂覆磨具，湿式或者干式喷砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。

现有的电熔白刚玉耐火材料生产过程中，存在整个生产过程复杂，生产粉尘较多，生产效率低和工作操作不方便的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电熔白刚玉生产工艺，以解决现有白刚玉生产过程中生产过程复杂，生产粉尘较多，生产效率低和工作操作不方便的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种电熔白刚玉生产工艺，包括以下步骤：

S1、将工业氧化铝粉通过管道提升并输送至电弧炉内；

S2、电弧炉进行通电，使电弧炉内温度达到2000℃-2500℃，将工业氧化铝粉加热至熔融状态；

S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中，在倾倒过程中对接包进行一次冷却；

S4、将冷凝的熔块取出，并将熔块送至二次冷却地点；

S5、熔块冷却后进行一次破碎，将一次破碎后原料输送至破碎机进行二次破碎；

S6、将破碎后的白刚玉输送至出料仓内，在出料仓中对白刚玉进行筛分，筛分完成后，对白刚玉进行包装。

优选的，所述步骤S3中，一次冷却为水冷，在将熔融状态的氧化铝倒入接包时，对接包外侧喷水，喷水时长大于1h。

优选的，所述步骤S4中，二次冷却为将熔块放置于通风处进行风冷，风冷时长大于24h。

优选的，所述步骤S5中，一次破碎后，白刚玉破碎至20-50目，二次破碎后，将白刚玉破碎至50-200目。

优选的，所述步骤S6中通过自动打包机对白刚玉进行打包。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中全程封闭供料，解决了白刚玉生产过程中出现粉尘的现象；

2、生产过程简单，生产效率高；

3、采用多级破碎与重复破碎，确保生产的白刚玉的粒度均匀。

附图说明

图1为本发明实施例三处理步骤图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。

实施例一：

一种电熔白刚玉生产工艺，包括以下步骤：