[发明专利]一种大直径潜孔锤钻机动力头的缓冲装置

说明书

本发明公开了一种大直径潜孔锤钻机动力头的缓冲装置，包括连接法兰、外连接套、接头和空心管，所述连接法兰通过第一连接螺栓组件与动力头输出轴法兰固定连接，所述外连接套通过第二连接螺栓组件与连接法兰固定连接；所述接头包括一体成型的阶梯轴段和钻杆连接段，所述外连接套内部开设有与阶梯轴段匹配套接的阶梯孔，所述阶梯轴段的顶端面与连接法兰之间设置有缓冲垫层，阶梯轴段通过花键与外连接套之间周向定位；所述钻杆连接段开设有与钻杆连接的安装孔。采用本申请的缓冲装置，具有能双向传递扭矩、传递扭矩大、减振性能佳、维护保养简单、整体外形尺寸小以及使用寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及钻机动力头的附属部件领域，具体涉及一种大直径潜孔锤钻机动力头的缓冲装置。

背景技术

大直径潜孔锤钻机以其成孔质量好，打孔速度快，被广泛应用于各种地质基础施工工程中。但是大直径潜孔锤工作时，潜孔锤产生的冲击振动作用通过钻杆传递到动力头主轴上，对动力头内部轴承、齿轮等零部件的影响很大，所以需在动力头与潜孔锤之间增加一个缓冲装置，以便有效减缓潜孔锤对动力头的冲击振动作用，从而增加动力头的使用效率和寿命。

现有的缓冲装置大多是采用弹簧吸收振动能量，弹簧安装空间小，结构复杂，维修保养不易更换，且存在缓冲装置整体外形尺寸长而减少了钻具的工作行程等缺点。此外，现有缓冲器的接头通常采用螺纹连接的方式，不仅只能单向传递扭矩，而且传递的扭矩大小有限。因此，解决缓冲装置传递扭矩小，减振性能不佳，维护保养不便，整体外形尺寸长，使用寿命短等问题，对于提高大直径潜孔锤钻机的使用效率和寿命有重要的意义。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种大直径潜孔锤钻机动力头的缓冲装置，使其具有传递扭矩大，减振性能佳，维护保养简单，整体外形尺寸小，使用寿命长的优点。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种大直径潜孔锤钻机动力头的缓冲装置，包括连接法兰、外连接套、接头和空心管，所述连接法兰通过第一连接螺栓组件与动力头的输出轴法兰固定连接，所述外连接套通过第二连接螺栓组件与连接法兰固定连接；所述接头包括一体成型的阶梯轴段和钻杆连接段，所述外连接套内部开设有与阶梯轴段匹配套接的阶梯孔，所述阶梯轴段的顶端面与连接法兰之间设置有缓冲垫层，阶梯轴段通过花键与外连接套之间周向定位；所述钻杆连接段开设有与钻杆连接的安装孔。

进一步，所述缓冲垫层包括交替布置的橡胶垫和钢垫。

进一步，所述空心管套接在阶梯轴段的顶部中心，阶梯轴段内开设有连通空心管与安装孔的气流通道。

进一步，所述花键为矩形花键。

进一步，所述阶梯轴段与钻杆连接段的连接处通过圆弧面过渡。

进一步，所述空心管、气流通道和安装孔同轴布置。

进一步，所述安装孔为内六方。

本发明的有益效果：

1、本缓冲装置结构更紧凑，通过连接法兰和第一螺栓组件与动力头输出轴法兰直接相连，能让同等高度立柱的大直径潜孔锤钻机接更长的钻具，避免浪费过多空行程。

2、钻机工作时，动力头的大扭矩通过外连接套和花键传递到接头，再传递给钻具，可双向传递，相比只能单方向旋转的螺纹接头的缓冲器，传递的扭矩更大。

3、本缓冲装置的减振性更好，使用寿命更长。相比弹簧减振的缓冲装置，本缓冲装置用橡胶垫和钢垫的组合来吸收潜孔锤打孔时的冲击能量，受力面积更大，减振性更佳，而且维护保养更简单，保养成本更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的大直径潜孔锤钻机动力头的缓冲装置剖视图；

图2为图1的仰视图；