[发明专利]一种适用范围广泛的节能低压燃烧烧嘴

说明书

本申请为涉及低压燃烧器领域的一种适用范围广泛的节能低压燃烧烧嘴，包括壳体，壳体的一端设置有出焰口，壳体上设置有助燃风进气口，壳体的另一端设置有油路安装座，油路安装座内向壳体出焰口方向固定有进油管，所述油路安装座上设置有调节助燃风进气大小的进气调节机构，油路安装座上还设置有控制进油量的进油调节机构；进气调节机构包括设置在油路安装座端部与油路安装座同轴转动的调风盘，以及固定在油路安装座上受调风盘转动触发用于调控助燃风进气口最大位置的限位开关。本申请为喷嘴提供更宽的设计空间，满足工业炉内还原性工况的要求，并实现不同工况条件下的燃油和助燃剂掺混的需要。

技术领域

本申请涉及低压燃烧器的领域，尤其是涉及一种适用范围广泛的节能低压燃烧烧嘴。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

目前国内外在金属冶炼领域绝大多数都要使用燃油烧嘴，例如钢铁、有色冶金等行业。但针对低压燃油烧嘴的污染物排放和高效节能方面仍有很大的改善空间，受燃油品质和现场工况不同的影响，多数燃油燃烧器需采用高压空气雾化技术，并且设计的环保指标和节能指标多针对固定的现场工况，烧嘴适应性较差。对于还原气氛的工业炉窑，现场多数情况下没有雾化空气可选用，同时，由于要保证炉膛内部的还原气氛，即使现场有雾化空气时也应尽可能少用或不用雾化空气，因此，燃油雾化烧嘴的应用受到较大的限制。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种适用范围广泛的节能低压燃烧烧嘴，其优点是满足不同工况燃油和助燃剂掺混的需要，给烧嘴提供了更宽的设计需求。

本申请提供的一种适用范围广泛的节能低压燃烧烧嘴采用如下的技术方案：

一种适用广泛的节能低压燃烧烧嘴，包括壳体，壳体的一端设置有出焰口，壳体上设置有助燃风进气口，壳体的另一端设置有油路安装座，油路安装座内向壳体出焰口方向固定有进油管，所述油路安装座上设置有调节助燃风进气大小的进气调节机构，油路安装座上还设置有控制进油量的进油调节机构；

进气调节机构包括设置在油路安装座端部与油路安装座同轴转动的调风盘，以及固定在油路安装座上受调风盘转动触发用于调控助燃风进气口最大供风面积的限位开关。

通过采用上述技术方案，当烧嘴工作前，将助燃风管和低压燃油管与烧嘴相互对接；当烧嘴工作时，可通过进气调节机构实时的调整助燃风管的供风大小，也可通过进油调节机构调整进油管的进油量。由于每个烧嘴工作的境不同，对烧嘴油路、空气的供给量也会根据环境的不同而有所差异，通过进气调节机构和进油调节机构的配合，可以使烧嘴的工作更加适配该实际工况，也给烧嘴提供了更宽的设计空间 ，满足工业炉内还原性工况的要求，并实现不同工况条件下的燃油和助燃剂掺混的需要。通过调风盘的转动，触发限位开关，从而通过电控控制阀门开闭，实现对风路的实施控制，进气调节机构结构简单，操作简单便于维护。

优选的，所述油路安装座内设置有一风量调节组件，风量调节组件包括同轴插设在油路安装座内的转动轴套，同轴设置在油路安装座内与油路安装座滑移转动的连接管，以及连接在连接管端部的空气喷头，连接管同时位于转动轴套和油路安装座内，所述进油管同时位于转动轴套、连接管、空气喷头内，所述空气喷头的外周面与壳体出焰口之间留有出风环缝，通过转动轴套转动控制连接管位移并调整出风环缝大小。

通过采用上述技术方案，转动轴套对连接管起到了固位作用，当助燃风通过助燃风进气口进入到壳体内，助燃风会在压力的作用下向壳体的出焰口方向运动，由于空气喷头与壳体之间留有出风环缝，使得助燃风可通过两种途径从壳体的出焰口喷出，一种从空气喷头内部喷出，一种从空气喷头与壳体之间的出风环缝喷出。当烧嘴处于燃烧状态下，助燃风从出油管喷出的燃油形成雾化破碎，使油与空气得到充分的混合，使得燃烧更加的充分。未燃烧状态下雾化空气对烧嘴进行冷却和保护。由于连接管受转动轴套控制可在壳体内发生位移，从而使出风环缝进行改变，从而调整空气通过出风环缝的风量和风速，从而为燃油的燃烧提供助燃剂。