[发明专利]一种避免颗粒不均的节能型橡胶颗粒粉碎装置

说明书

本发明涉及橡胶生产技术领域，且公开了一种避免颗粒不均的节能型橡胶颗粒粉碎装置，包括第一外壳，所述第一外壳的内部转动连接有破碎装置，所述破碎装置的外侧转动连接有第一转轮，所述第一外壳的内部转动连接有第二转轮，所述第二转轮的外侧转动连接有第一壳体，所述第二转轮的外侧转动连接有第一齿轮。该避免颗粒不均的节能型橡胶颗粒粉碎装置，通过第一外壳、第一齿轮的连接，解决了现有技术的橡胶粉碎生产设备装置简单的问题，利用离心力，使得碾压出的颗粒通过大小质量进行分筛，在再次进行碾压时只需要进行碾压质量较大的颗粒，有效减小能耗，有效降低劳动强度，使得使得任务量减小，节能环保。

技术领域

本发明涉及橡胶生产技术领域，具体为一种避免颗粒不均的节能型橡胶颗粒粉碎装置。

背景技术

现有技术的橡胶生产设备，存在以下问题：

第一、由于现有技术的橡胶粉碎生产设备装置简单，在实际使用过程中，碾压出的颗粒大小质量不均匀，再次进行碾压时需要全部进行碾压，使得任务量大，同时大大的增加了能耗，不节能环保；

第二、现有技术的橡胶粉碎生产设备装置没有设置分筛装置，部分机械设备即使设置了，也需要工作人员再次进行操作，使得劳动强度大大的增加。

为解决上述问题，发明者提供了一种避免颗粒不均的节能型橡胶颗粒粉碎装置，通过第一外壳、第一齿轮的连接，解决了现有技术的橡胶粉碎生产设备装置简单的问题，利用离心力，使得碾压出的颗粒通过大小质量进行分筛，在再次进行碾压时只需要进行碾压质量较大的颗粒，有效减小能耗，有效降低劳动强度，使得使得任务量减小，节能环保。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免颗粒不均的节能型橡胶颗粒粉碎装置，具备降低能耗、节能环保的优点，解决了增加了能耗、不节能环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低能耗、节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免颗粒不均的节能型橡胶颗粒粉碎装置，包括第一外壳，所述第一外壳的内部转动连接有破碎装置，所述破碎装置的外侧转动连接有第一转轮，所述第一外壳的内部转动连接有第二转轮，所述第二转轮的外侧转动连接有第一壳体，所述第二转轮的外侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部转动连接有第一连轴，所述第一连轴的外侧转动连接有搅拌装置，所述第一连轴的中部转动连接有第二壳体，所述第一连轴的中部转动连接有连接件，所述连接件的内部滑动连接有切割装置，所述切割装置的外侧设置有第三壳体，所述第三壳体的外侧设置有第四壳体，所述第一外壳的中部固定连接有管道，所述管道的中部转动连接有叶轮，所述第一外壳的底端活动连接有连接壳。

优选的，所述破碎装置与电机传动连接，所述破碎装置设置不少于两个，关于第一外壳的中心线对称分布，因此，通过电机，使得破碎装置可以进行转动。

优选的，所述第一转轮设置不少于两个，两个第一转轮均与连接线传动连接，所述第一转轮与第二转轮均与连接线传动连接。

优选的，所述第一转轮与叶轮均与连接线传动连接，因此，通过连接线，可以使得第一转轮带动叶轮进行转动。

优选的，所述第一外壳与第二壳体活动连接，因此，使得第一外壳对第二壳体起到保护作用。

优选的，所述第三壳体与第三壳体均与挡板固定连接，挡板与管道固定连接，因此，通过管道，使得颗粒可以进行移动。

优选的，所述叶轮设置不少于两个，关于第一外壳的中心线对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免颗粒不均的节能型橡胶颗粒粉碎装置，具备以下有益效果：