[发明专利]一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备

说明书

本发明公开了一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其结构包括炉体、加热丝和引风机，炉体内腔位于进料口的正下方通过围板围合成第一腔室，炉体内腔位于围板的外侧上通过隔板围合成第二腔室，第二腔室的底部开口，围板上侧壁上开设有流通孔，加热丝连接在第二腔室的底部的开口处，炉体位于第二腔室开口处的正下方与引风机之间还连接有一回温管道，炉体的中部上连接有一吊篮，且该吊篮位于第一腔室内。采用上述技术方案后，本发明提供的聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，通过引风机将加热丝加热后的热空气循环形成回路，确保了热量的循环，节能减排；同时在第一腔室与第二腔室之间设置有多重引流孔，使热空气多次分流重组，热量传递更加均匀。

技术领域

本发明涉及聚碳硅烷的生产设备，尤其涉及一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备。

背景技术

国内毛仙鹤，宋永才等研究了聚碳硅烷纤维在1-己炔气氛中不熔化处理制备低氧含量SiC纤维(复合材料报，Vol.24No.6December2007)，毛仙鹤，宋永才研究了聚碳硅烷纤维在环己烯气氛中的不熔化处理(材料研究学报VOl.21NO.2April2007)，薛金根等研究了热处理炉的结构对聚碳硅烷纤维不熔化均匀性的影响(国防科技大学学报，Vol.25No.22003，1001-2486(2003)02-0034-04)，罗学涛等研究了热化学交联制备碳化硅纤维的方法及交联装置(专利号：CN101280474A)，汪萍等研究了不熔化炉结构对聚碳硅烷纤维不熔化处理均匀性的影响(有机硅材料，2007，21(6)：345-348)。以上方法均为实验室小试方案，对于工业化实施来讲，产量及性能稳定性受限，不易实施工业化。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种聚碳硅烷纤维不熔化处理设备，其结构包括炉体、加热丝和引风机，所述炉体内腔位于进料口的正下方通过围板围合成第一腔室，所述炉体内腔位于围板的外侧上通过隔板围合成第二腔室，所述第二腔室的底部开口，所述围板上侧壁上开设有流通孔，所述加热丝连接在第二腔室的底部的开口处，所述炉体位于第二腔室开口处的正下方与引风机之间还连接有一回温管道，所述炉体的中部上连接有一吊篮，且该吊篮位于第一腔室内。

优选的，所述吊篮与炉体之间通过连接部件相连接，所述连接部件包括支撑座、转动电机和升降电机，所述支撑座固定连接在炉体的顶部上，所述支撑座的中部上转动连接有一向第一腔室内部延伸的转动轴，所述转动轴的底部与吊篮的顶部固定连接，所述支撑座的上方连接有一横板，所述转动电机固定在横板的上端面上，该转动电机的输出轴贯穿过横板后与转动轴紧固连接，所述横板的一侧上设置有一导向杆，该导向杆的活动端伸入至支撑座的导向套内，所述升降电机连接在所述支撑座远离所述导向套的一侧上，该升降电机的输出轴上紧固连接有一丝杆，所述横板上设置有与丝杆啮合连接的丝杆螺母。

优选的，所述引风机的出风口连接在支撑座的侧壁上。

优选的，所述炉体位于第二腔室的顶部上设置有一安全阀。

优选的，还包括一减震装置，该减震装置设置在炉体底部的支腿上，所述减震装置包括减震座、第一减震弹簧、第二减震弹簧、滑块以及固定杆，所述减震座内腔设置有上下移动的移动板，所述支腿的尾部贯穿过减震座的顶板后与移动板固定连接，所述第一减震弹簧套设在支腿伸入至减震座的部分处，所述移动板的下端面上对称设置有两铰接座，每一所述铰接座上均铰接有一移动杆，所述固定杆上设置有可沿所述固定杆左右移动的两滑块，所述移动杆远离所述铰接座的另一端与对应的滑块相铰接，所述第二减震弹簧连接在固定杆位于两滑块的之间部分处。

优选的，所述移动板的左右两侧上各设置有一支板，所述减震座的两侧壁的内侧面上均开设有一线性导槽，所述支板上设置有可沿所述线性导槽上下移动的滑轮。

优选的，所述第一减震弹簧的一端抵靠在减震座顶板的下端面上，该第一减震弹簧的的另一端抵靠在移动板的上端面上。