[发明专利]一种铁铬钴半硬磁的加工工艺有效
申请号: | 202011483200.9 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN112652481B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 雷森良;雷生伟 | 申请(专利权)人: | 杭州科兴磁业有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;C21D8/12;C22C33/04 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 智业 |
地址: | 311500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁铬钴半硬磁 加工 工艺 | ||
1.一种铁铬钴半硬磁的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.熔炼铸锭:将各原料进行真空熔炼,然后浇注冷却为钢锭;
S2.热轧成型:将S1得到的钢锭加热至950-1100℃,保温30-40min后热轧成型;
S3.热处理加工:S3.1淬火固溶:将热轧成型的型材升温到1250-1400℃,并保温15-20min,然后进行高温淬火;S3.2.第一次回火:将淬火后的型材升温到550-720℃,保温1-4h后冷却至室温;S3.3.形变处理:将一次回火后的型材的横截面积减小30-80%;S3.4.第二次回火:将形变处理后的型材升温至450-620℃,保温3-9h后冷却至室温,得到铁铬钴半硬磁;
S4.产品加工;
所述S3步骤中,S3.2第一次回火时将型材升温保温1-4h后,先以35-45℃/h的速度冷却至430-640℃后再水冷至室温。
2.根据权利要求1所述的一种铁铬钴半硬磁的加工工艺,其特征在于:所述S3步骤中,S3.1淬火的介质为氯化钠溶液。
3.根据权利要求2所述的一种铁铬钴半硬磁的加工工艺,其特征在于:所述氯化钠溶液的浓度为5-10wt%。
4.根据权利要求1所述的一种铁铬钴半硬磁的加工工艺,其特征在于:所述S3步骤中,S3.3将一次回火后的型材的横截面积减小50-70%。
5.根据权利要求1所述的一种铁铬钴半硬磁的加工工艺,其特征在于:所述S3步骤中,S3.4第二次回火时将升温保温3-9h后,先以10-20℃/h的速度冷却至350-520℃后,再水冷至室温。
6.根据权利要求1所述的一种铁铬钴半硬磁的加工工艺,其特征在于:所述铁铬钴半硬磁由以下重量百分比的原料制得:22-28%的铬、6-12%的钴、0.4-0.8%的微量元素、余量为铁。
7.根据权利要求6所述的一种铁铬钴半硬磁的加工工艺,其特征在于:所述S1熔炼铸锭:按重量份称取铁、铬、钴以及微量元素,然后加热至1150-1300℃,进行真空熔炼,熔炼20-30min,然后进行浇注,冷却得到钢锭。
8.根据权利要求6所述的一种铁铬钴半硬磁的加工工艺,其特征在于:所述微量元素包括钨、钛、铝、铌、硅中的一种或多种。
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