[发明专利]一种带喷头的自适应旋转缓冲装置

说明书

本发明属于非标自动化机械相关技术领域，尤其为一种带喷头的自适应旋转缓冲装置，包括底板，所述底板的外侧上方贴合有第一密封圈，切第一密封圈的外侧顶端安装有连接件，所述连接件的外侧顶端设置有盖板，且盖板的下表面贴合有第二密封圈，所述连接件的外侧顶端开设有进油口，且进油口的一侧开设有进水口，所述连接件的内侧安装有固定轴，且固定轴的内侧安装有钢珠，所述钢珠的外侧安装有外支撑轴，且外支撑轴的外侧下方焊接有弹簧，所述连接件的下表面均安装有注油喷嘴，本发明通过设置钢珠旋转顺滑，减少了钢珠与外支撑轴的磨损，极大提高旋转效果，同时有效降低摩擦噪音，同时也延长了钢珠的使用寿命。

技术领域

本发明涉及非标自动化机械相关技术领域，具体为一种带喷头的自适应旋转缓冲装置。

背景技术

随着自动化设备的普及，餐饮行业也掀起了自动化之风。目前市面自动开合盖的设备有很多，但还没有见到自动注油注水的简易开合盖装置，类似带旋转的就更是少之又少，都是自行研发设计，我们第一代设计是采用市面一种较笨重的带轴承座的轴承实现旋转，油水利用较长的弯管加工很多小孔的方式加注，故此我们需要用到一种带喷头的自适应旋转缓冲装置。

现代使用的带喷头的自适应旋转缓冲装置，导致盖子很笨重，对电动推杆损伤很大，而且无法加缓冲机构，导致锅盖频繁损坏，另油水弯管易堵塞，经常出现油水量不准问题，另因管子很长，小孔很难有效清理，给后期保养维护带来了极大不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带喷头的自适应旋转缓冲装置，解决了现代使用的带喷头的自适应旋转缓冲装置，导致盖子很笨重，对电动推杆损伤很大，而且无法加缓冲机构，导致锅盖频繁损坏，另油水弯管易堵塞，经常出现油水量不准问题，另因管子很长，小孔很难有效清理，给后期保养维护带来了极大不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带喷头的自适应旋转缓冲装置，包括底板，所述底板的外侧上方贴合有第一密封圈，切第一密封圈的外侧顶端安装有连接件，所述连接件的外侧顶端设置有盖板，且盖板的下表面贴合有第二密封圈，所述连接件的外侧顶端开设有进油口，且进油口的一侧开设有进水口，所述连接件的内侧安装有固定轴，且固定轴的内侧安装有钢珠，所述钢珠的外侧安装有外支撑轴，且外支撑轴的外侧下方焊接有弹簧，所述连接件的下表面均安装有注油喷嘴，且注油喷嘴的一侧安装有注水喷嘴，所述底板的上表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧安装有固定螺杆，所述盖板的下表面焊接有卡扣，所述连接件的内侧均安装有旋转支架。

优选的，所述底板的外侧与第一密封圈的内侧紧密贴合，且底板的外侧宽度与第一密封圈的内侧宽度相同。

优选的，所述盖板通过卡扣与连接件卡合连接，且盖板的尺寸与连接件的尺寸相吻合。

优选的，所述盖板与第二密封圈平行分布，且盖板的外径与第二密封圈的外径相同。

优选的，所述进油口与进水口以固定轴的中轴线为对称设置，且进油口与进水口的形状大小均相同。

优选的，所述固定轴通过钢珠与外支撑轴旋转连接，且固定轴的外径小于外支撑轴的内径。

优选的，所述钢珠在外支撑轴的内侧呈环形阵列分布，且钢珠的形状大小均相同。

优选的，所述外支撑轴通过弹簧与连接件伸缩连接，且外支撑轴在连接件的内侧活动连接。

优选的，所述注油喷嘴与连接件螺纹连接，且注油喷嘴与注水喷嘴以连接件的中轴线为对称设置。

优选的，所述螺纹孔与固定螺杆螺纹连接，且固定螺杆在底板的外侧呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本发明提供了一种带喷头的自适应旋转缓冲装置，具备以下有益效果：

1、该带喷头的自适应旋转缓冲装置，通过在将盖板打开后，本旋转装置即停止旋转，防止造成人员伤害，提高了改发明的使用安全性。