[发明专利]一种用于薄膜分卷的自动下料上轴装置及方法有效
| 申请号: | 202011482369.2 | 申请日: | 2020-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN112744624B | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
| 发明(设计)人: | 徐红伟;柯海森;万延见;严天宏 | 申请(专利权)人: | 中国计量大学上虞高等研究院有限公司 |
| 主分类号: | B65H18/02 | 分类号: | B65H18/02;B65H18/14;B65H19/30;B65H20/02;B65H23/26;B65H35/02;B65H35/06;B05C9/00;B05C13/02 |
| 代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 陈月红 |
| 地址: | 312300 浙江省绍兴市上虞区曹娥街*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 薄膜 分卷 自动 下料上轴 装置 方法 | ||
本发明涉及自动下料上轴技术领域,具体涉及一种薄膜分卷自动下料上轴装置,包括:包括张紧卷绕装置、下料机构、上轴机构和横切机构;所述张紧卷绕装置包括机架、张紧滚子、薄膜出料滚筒和卷轴;若干张紧滚子通过轴承连接于机架,薄膜依次卷绕张紧滚子、具有自主动力并连续转动的薄膜出料滚筒和跟随薄膜出料滚筒转动的卷轴;本发明还提供一种用于薄膜分卷的自动下料上轴方法,本发明实现类似薄膜产品连续热挤压生产时卷轴的自动分卷、替换,具有速度快、可靠性好、无废料的特点,大大降低操作人员工作强度。
技术领域
本发明涉及自动下料上轴技术领域,具体涉及一种薄膜分卷自动下料上轴装置及方法。
背景技术
在类似薄膜热挤压产品生产时,需要在线连续把薄膜成品进行分卷。分卷采用薄膜卷轴上卷绕一定长度的薄膜,当料杆上薄膜卷绕长度达到要求,需要再把未卷的薄膜卷轴换上,取下已经卷绕满的薄膜卷轴。该下料上轴的生产要求连续、迅速,要快于成品薄膜出料速度。目前,分卷下料上轴都采用人工手动方式。由于薄膜出料速度快、卷绕满的薄膜卷轴重量大,手动换杆劳动强度很大;同时由于人工换轴的速度往往跟不上薄膜出料速度,多出的薄膜不能卷绕,只能裁掉,造成不必要的浪费,连续薄膜生产分卷下料上轴时,人工劳动强度大、速度慢、造成产品浪费。
因此,需要对现有技术进行改进。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种能大幅度降低人工劳动强度、提高工作效率和减少造成产品浪费的自动下料上轴装置及方法。
本发明的技术方案为:
包括张紧卷绕装置、下料机构、上轴机构和横切机构;
所述张紧卷绕装置包括机架、张紧滚子、薄膜出料滚筒和卷轴;
若干张紧滚子通过轴承连接于机架,薄膜依次卷绕张紧滚子、具有自主动力并连续转动的薄膜出料滚筒和跟随薄膜出料滚筒转动的卷轴;
下料机构设置于卷轴两端的下方,在卷轴的薄膜出料滚筒转动方向的反方向一侧设置上轴机构和横切机构。
作为优选:所述下料机构包括支撑轴承架、支撑轴承架回位弹簧、卷料满行程开关、V形块、推出气缸和升起气缸;
所述支撑轴承架位于卷轴两端的下侧,滑动连接于与卷轴轴线相垂直的水平轨道上;
所述支撑轴承架靠近薄膜出料滚筒一侧通过支撑轴承架回位弹簧连接机架;
所述支撑轴承架回位弹簧作用在于,始终把支撑轴承架拉向薄膜出料滚筒,把位于支撑轴承架之上的卷轴压紧在薄膜出料滚筒上,致使卷轴跟随在薄膜出料滚筒一起反向转动,薄膜出料滚筒上的薄膜卷绕到卷轴上;
所述支撑轴承架远离薄膜出料滚筒一侧的轨道末端设置可沿轨道移动和可固定于轨道上的卷料满行程开关;
所述卷料满行程开关作用在于,确定下料、上轴和横切的时机,确定成品卷轴的薄膜卷绕的厚度。
作为优选:所述升起气缸位于V形块下方,所述升起气缸竖直方向放置,所述升起气缸一端通过铰链连接于机架,所述升起气缸另一端固定连接V形块;
所述推出气缸位于V形块的靠近薄膜出料滚筒一侧,所述推出气缸与升起气缸呈所需角度方向放置,所述推出气缸一端通过铰链连接于机架,所述升起气缸另一端通过铰链连接于V形块。
作为优选:所述支撑轴承架上端设置水平放置的两轴承,两轴承的轴线平行,两轴承外圈表面间距离小于卷轴两端轴圆直径,卷轴两端圆轴放置在支撑轴承架的两轴承上。
作为优选:所述支撑轴承架上端设置水平放置的两轴承,两轴承的轴线平行,水平放置两轴承下侧中间位置放置一第三轴承,两轴承外圈表面间最小距离等于卷轴两端轴圆直径,卷轴两端圆轴放置在支撑轴承架的两水平放置的轴承之间和第三轴承之上。
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