[发明专利]一种应用于水性涂料生产的立体仓储系统

说明书

本发明公开了一种应用于水性涂料生产的立体仓储系统，包括移动单元和导向单元；所述导向单元包括轨道；所述轨道安装在厂房内壁上；所述轨道对应设置在仓库和生产车间之间；所述移动单元包括负载车；所述负载车与所述轨道配合；所述负载车下方连接设置有中转架；移动单元往复移动在车间和仓库之间承担搬运工作，从而起到节省传统搬运工具、减轻生产现场管理压力、提高物料传送效率的效果；同时利用灌装预存组件对灌装前的涂料进行较长时间的防氧化存储，为工序衔接提供了更多冗余，增强了生产线的调节能力。

技术领域

本发明涉及水性涂料生产领域，尤其涉及一种应用于水性涂料生产的立体仓储系统。

背景技术

对于水性涂料的生产，从仓库到车间之间的物料、成品往返是十分重要的一环。现有的搬运方案多采用液压叉车等载具配合人力进行货品转移，不但占用人工、工具的采购、维修成本高，而且不够快捷，会严重影响整体的生产效率。所以有必要发明一种运输能力强、运行效率高且具备物料成品仓储冗余能力的应用于水性涂料生产的立体仓储系统。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种运输能力强、运行效率高且具备物料成品仓储冗余能力的应用于水性涂料生产的立体仓储系统。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种应用于水性涂料生产的立体仓储系统，包括移动单元和导向单元；所述导向单元包括轨道；所述轨道安装在厂房内壁上；所述轨道对应设置在仓库和生产车间之间；所述移动单元包括负载车；所述负载车与所述轨道配合；所述负载车下方连接设置有中转架；

所述导向单元还包括支撑架；所述支撑架包括安装板、拉板和托板；所述安装板为L形结构，包括一体弯折成型的第一板体和第二板体；所述第一板体与厂房内壁平行间隔设置；所述轨道设置在所述第一板体的顶部；所述第二板体与厂房内壁对应连接；所述拉板连接设置在所述第一板件与厂房内壁之间；所述托板斜向设置在所述安装板的下方；所述托板的上端与所述安装板的弯折部位连接；所述托板的下端与厂房内壁连接。

进一步地，所述负载车包括车身和延伸臂；所述中转架连接设置在所述车身背向厂房内壁的一侧；所述车身底部设置有定位槽；所述定位槽与所述轨道的顶部滑动配合；所述延伸臂成对连接设置在所述车身的下方；成对的所述延伸臂夹持设置在所述第一板体的两侧；所述延伸臂内侧设置有滚轮；所述第一板体的两侧分别沿自身长度方向设置有约束槽；所述滚轮对应嵌入所述约束槽内，与槽底部位滚动配合。

进一步地，所述中转架包括底座和载货台；所述底座上方连接设置有导杆和丝杠；所述载物台套设在所述导杆上，受所述丝杠驱动升降运动；所述底座顶部平行间隔设置有若干嵌槽；所述载货台包括若干个平行间隔排布的叉齿；所述叉齿与所述嵌槽对应配合；所述叉齿的上端与所述底座的顶部齐平设置。

进一步地，所述载货台运行轨迹的侧面设置有立板；所述立板表面沿竖直方向设置有若干个存储组件；所述存储组件包括承重板、伸缩杆和横杆；所述伸缩杆成对摆动设置在所述承重板的两侧；所述横杆连接设置在成对的所述伸缩杆末端之间；所述承重板的边缘处与所述载货台的运行轨迹边缘相切；所述载货台顶部空间位于所述横杆的转动路径范围内。

进一步地，所述安装板和所述托板之间设置有输水管路；所述输水管路包括送水管和废水管；所述送水管与所述废水管之间贴合设置有导热块；所述送水管与所述废水管的外围设置有保温管；所述导热块表面连接设置有导热套和导热杆；所述导热套周向包裹设置在所述送水管外围；所述导热杆远离所述导热块的一端嵌入所述废水管内部；所述导热杆侧面连接设置有传热片。

进一步地，若干所述导热片环向分布；所述导热块内设置有从动轮和电机；所述从动轮套设在所述导热杆的外围；所述电机的动力输出端通过主动轮与所述从动轮啮合传动；驱动所述电机周期运转，对应更改所述传热片的两面朝向。

进一步地，所述传热片板面与所述导热杆的长度方向之间设有设有15°—45°偏角；所述传热片表面均匀设置有导流孔。