[发明专利]一种包装盒用自动封口机

说明书

本发明公开了一种包装盒用自动封口机，其技术方案要点是包括有供膜装置、封压装置、容置转盘，容置转盘上设置有容置通孔，容置通孔内设置有夹持板，下方滑移连接有承重板，封压装置包括有升降台、封压转盘、过膜板，封压转盘上设置有测距组件、封切组件、传动组件。本发明通过定向滑移组件与变向滑移组件控制夹持板向远离或靠近容置通孔中心方向滑移，从而实现了不同尺寸的包装盒的夹持，通过对杯状包装盒开口径长尺寸的识别，调整封切组件距封压转盘转动中心的距离，使得封切组件在转动过程“以点带面”形成与包装盒开口适配的封压环，实现对不同开口尺寸的杯状包装盒的封口，最后通过设置多个容置通孔来配合整个封口机运作，实现了连续生产。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，更具体地说，它涉及一种包装盒用自动封口机。

背景技术

随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，人们对食物的包装有了更高的要求，保鲜、方便、快速等成为了人们的需求。封口机的应用为包装盒的快速锁鲜封口提供了有力的支持。封口机主要是将封口膜与包装盒开口处的外边沿热压并在密封后沿包装盒外边沿进行切割，从而完成包装盒的封口，传统封口机多采样半自动化操作，需要手动将包装盒推动至对应封口位置，然后手动操作封压装置下压封口，在进行批量生产时，操作员劳动强度大。而对不同开口尺寸的杯状包装盒进行批量封口时，则需要多人操作多台封口机，耗力耗材，非常不方便。

结合以上原因，设计一种能够适应不同开口尺寸杯状包装盒的封口需求的自动封口机是本申请所考虑的问题所在。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种包装盒用自动封口机，该封口机能够对不同开口尺寸的杯状包装盒进行封口。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种包装盒用自动封口机，包括有安装台面和设置在安装台面上的机架、和用于将封口膜与包装盒密封连接的封压装置，所述安装台面上设置有所述机架上设置有用于输送封口膜的供膜装置，所述供膜装置包括设置在机架上用于供新膜卷绕的放膜转辊和用于供废膜卷绕的收膜转辊，所述收膜转辊的一端连接有驱动装置，所述驱动装置能够驱动收膜转辊转动，从而带动放膜转辊转动释放新膜，所述容置装置包括有容置台、和设置在容置台上用于放置包装盒的容置通孔、和带动容置台移动实现容置通孔内的包装盒进入或离开封压装置的动力部件，所述容置通孔内侧壁上环绕设置有用于夹持包装盒的夹持板，所述夹持板至少设置两个且与容置台滑移连接，所述夹持板的滑移方向为容置通孔的径向，所述夹持板与容置通孔内侧壁之间设置有用于推动夹持板向远离容置通孔中心方向滑移的定向滑移组件，所述容置台滑移连接有用于承接包装盒的承重板，所述承重板位于容置通孔下方且滑移连接在容置台上，所述承重板的滑移方向为容置通孔的轴向，所述承重板与容置台之间设置有用于拉动夹持板向靠近容置通孔方向滑移的变向滑移组件；

所述封压装置包括有滑移连接在机架上的升降台、和用于带动升降台沿靠近或远离安装台面方向移动的驱动部件、和转动连接在升降台靠近安装台面一端的封压转盘、和用于带动封压转盘沿安装台轴向水平转动的转动部件，所述升降台上滑移连接有用于将封口膜按压至与包装盒开口抵接的过膜板，所述过膜板的滑移方向为封口膜的宽度方向，所述升降台上设置有用于带动过膜板向靠近或远离升降台方向滑移的移动部件，所述封压转盘上设置有用于测量包装盒开口径长尺寸的测距组件，所述测距组件位于封压转盘的转动中心，所述封压转盘上滑移连接有用于封口的封切组件，所述封切组件的滑移方向为封压转盘转动中心对应的径向，所述转动部件带动封压转盘的转动过程中，所述封切组件随封压转盘转动实现对包装盒开口的转动封口，所述封压转盘还设置有用于带动封切组件根据测距组件测量的包装盒开口径长尺寸进行滑移的传动组件。