[发明专利]一种巴克豪森噪声分析法监控轴承套圈表面磨削质量方法

说明书

一种巴克豪森噪声分析法监控轴承套圈表面磨削质量方法，涉及机械检测技术领域。为解决现有的金属探伤仪对零件表面进行检测，有时会出现检测误差，无法检测出轴承套圈外表面细小的伤痕，导致轴承套圈的使用寿命较短的问题。采用巴克豪森噪声分析法对轴承套圈表面磨削质量进行检测，可以在不破坏轴承套圈的情况下监控承套圈表面磨削质量，利于监控批次套圈磨削加工质量一致性、稳定性，对改进磨削质量识别磨削异常情况提供帮助，有效的保证了产品质量，提高检测的精度，从而提高轴承套圈的使用寿命。本发明适用于对轴承套圈表面磨削质量进行检测。

技术领域

本发明涉及机械检测技术领域，具体涉及一种巴克豪森噪声分析法监控轴承套圈表面磨削质量方法。

背景技术

轴承套圈表面磨削后产生的残余应力，磨削过程中产生的烧伤将直接影响产品的疲劳行为和服役可靠性，残余应力及烧伤影响零件力学性能，尤其是疲劳行为。为解决轴承套圈表面磨削异常产生的残余应力、磨削烧伤等检测问题，现有的检测方法检测效率较低，无法对产品进行批量性检测，理化分析及酸洗方法会对产品进行破坏，无法对残余应力、磨削烧伤等问题进行同时检测等，缺少一种快速、有效的监控磨削质量、指导优化磨削工艺辅助手段，导致轴承使用的安全性及寿命受到一定程度的影响。

发明内容

本发明为解决现有的金属探伤仪对零件表面进行检测，有时会出现检测误差，无法检测出轴承套圈外表面细小的伤痕，导致轴承套圈的使用寿命较短的问题，而提出一种巴克豪森噪声分析法监控轴承套圈表面磨削质量方法。

本发明的一种巴克豪森噪声分析法监控轴承套圈表面磨削质量方法，其具体方法如下：

步骤一、选取适当的测试设备，并对测试设备的稳定性及校准设备系统性能进行校对；

步骤二、选择检测频率及激励方式；

步骤三、确定最佳的磁化电压；

步骤四、选取待检测的样品，利用检测设备的探头对样品进行检测；

步骤五、对检测结果进行理化分析；

进一步的，所述的步骤三中确定最佳的磁化电压的具体方法如下：利用单试样法确定巴克豪森噪音分析法检测轴承套圈时所用合理电压值；

进一步的，所述的步骤四中利用检测设备的探头对样品进行检测的具体方法如下：

步骤四一、利用检测设备的探头对样品扫描时，避开边缘及形状突变位置，防止产生异常信号影响检测结果的评定，从电源供给交流电流，在磁化轴中的激励线圈中产生交流磁场对被检件进行磁化；

步骤四二、检测过程中探头与检测面距离应保持不变，磁弹探头的异常跳动会造成磁弹信号异常对检测结果造成干扰；

步骤四三、针对轴承套圈检测采用磁化轴带动套圈旋转，磁弹探头纵向移动或定点检测方式，经磁化的被检件产生巴克豪森噪音，检测用探头提取巴克豪森噪声信号；

进一步的，所述的步骤四一中磁弹探头由铁氧体缠绕漆包线制成的检测线圈；

进一步的，所述的步骤五中对检测结果进行理化分析的具体方法如下：

步骤五一、设置最佳磁化电压后检测轴承套圈表面，选取磁弹值有陡峰及相对平稳部位的套圈进行编号并标记位置，记录整个套圈的磁弹值数据及标记点的磁弹值；

步骤五二、巴克豪森噪声分析法检测时会产生一个随着时间变化的磁弹值图，可以获得轴承套圈对应位置的磁弹值，检测结束后会进行数据分析包括最大值、最小值、平均值、比值等数据；

步骤五三、巴克豪森噪声分析法检测完成后对标记位置进行X射线应力测试、理化分析烧伤等。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：