[发明专利]铝碳酸镁咀嚼片的智能制造方法与系统

说明书

本发明提供一种铝碳酸镁咀嚼片的智能制造方法与系统，方法包括以下步骤：S1：创建物料工单与工作流；S2：称量送料，根据预先创建的物料工单，将物料按份量依次自动输送到湿法制粒机内并按照工作流设定的第一搅拌参数进行搅拌混合；S3：切刀制粒，根据工作流开启低速切刀，并通过加入预先调制的淀粉浆，然后根据工作流设计的时间开启低速搅拌和高速切刀进行制粒；S4：干燥包装，将步骤S3的颗粒移入沸腾干燥机内，根据工作流进行干燥后转入总混机内，并加入硬脂酸镁进行混合，最后压片包装成铝碳酸镁咀嚼片。该方法通过物料工单与工作流分别控制物料投放时间和每个阶段的时间、环境参数等，达到精准、智能、大批量制造铝碳酸镁咀嚼片的效果。

技术领域

本发明属于智能生产技术领域，特别涉及一种铝碳酸镁咀嚼片的智能制造方法与系统。

背景技术

铝碳酸镁是一种抗酸药，常用于治疗胃病，现常用的生产铝碳酸镁咀嚼片生产线中，主要依赖与人工生产，即人为控制物料的投放时间、操作环境等等，不仅成本大，还容易造成生产过程中物料、药品等的污染；另一方面，铝碳酸镁咀嚼片生产中的物料众多，且投放顺序、投放时间、投放地点均不同，如果采用人工，也会造成时间的浪费；且药物的质量监管严格，人工生产不能实时监控生产中的数据、质量，当生产出现错误时，也很难溯回找到生产错误点。

为此，有些厂家提出了使用智能设备，在生产过程中，通过智能设备的制作，减少生产的时间与人力成本，但这种方法，仅仅是对常用生产设备进行智能化，物料的运输、数据的监控等问题并没有得到完全解决。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种铝碳酸镁咀嚼片的智能制造方法，该方法能高效快速的制造铝碳酸镁咀嚼片。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种铝碳酸镁咀嚼片的智能制造方法，包括以下步骤：

S1：创建物料工单与工作流，所述物料工单包括：物料类型、物料份量、物料投放时间，所述工作流包括制造过程中的参数设定；所述物料类型包括：铝碳酸镁、甘露醇、淀粉和香精；其中，

铝碳酸镁、甘露醇、淀粉和香精按重量份比为：215-253份:223-227份:36-48份:1-1.2份；

S2：称量送料，根据预先创建的物料工单，将物料按份量依次自动输送到湿法制粒机内并按照所述工作流设定的第一搅拌参数进行搅拌混合；

S3：切刀制粒，根据工作流开启低速切刀，并通过加入预先调制的浓度为5-10％的淀粉浆5.4-7.2份，然后根据工作流设计的时间开启低速搅拌和高速切刀进行制粒；

S4：干燥包装，步骤S3得到的颗粒移入沸腾干燥机内，根据工作流进行干燥后转入总混机内，并加入硬脂酸镁进行混合，最后压片包装成铝碳酸镁咀嚼片。

进一步地，所述步骤S2具体包括：

根据所述物料工单上的物料类型，存储在不同地点的物料根据工作流设定的配送路径到达称重中心；所述称重中心包括多个，一个所述物料单独对应一个称重中心；

所述称重中心根据所述物料工单上的物料份量进行称量，然后对应物料份量的物料按所述工作流设定的集中路径按所述物料投料时间顺序输送至湿法制粒机内；

根据所述工作流设定的第一搅拌参数进行搅拌混合。

进一步地，所述第一搅拌参数包括：第一搅拌时间、第一搅拌速度，所述第一搅拌时间为25～35s，第一搅拌速度为1.3～1.6m/s。

进一步地，所述步骤S3具体包括以下步骤：

根据工作流设定的低速切刀参数在经过步骤S2的湿法制粒机内开启低速切刀；