[发明专利]多功能轴承清洗机和单元和清洗方法

说明书

本发明涉及清洗设备领域，具体是多功能轴承清洗机和单元和清洗方法，包括机体、电气控制箱、设置在电气控制箱上的控制面板、设置在机体内的中心支架、设置在中心支架上用于安装部件的旋转固定架，旋转固定架上设置有用于安装轴承的轴承安装盘，轴承安装盘的下端设置有超声波清洗、旋转刷洗和喷射清洗机构，机体内设置有用于调节支架及轴承安装盘到达相应工位的装置，机体内设置有用于气压除尘和吹干的压力装置，通过本发明可以解决轴承清洗中单一的清洗方式和摆脱人工为主的清洗过程，能够实现多种清洗方式相结合，并且还可以实现自动清洗和循环清洗，直到达到理想的清洗效果，与目前的清洗方式相比，从一维效果升级到了三维效果。

技术领域

本发明涉及清洗设备领域，尤其涉及多功能轴承清洗机和单元和清洗方法。

背景技术

目前轴承的清洗设备主要是以通用型的超声波清洗机为主，缺乏专用的轴承清洗设备。由于大部分超声波清洗机是通用型的，仅能实现较单一的浸泡式振动清洗，不能同时实现刷洗、冲洗、混合洗等多种清洗方式，也不能实现流程化的清洗。这就使得采用单一的清洗方式来清洗结构复杂的轴承，达不到理想的清洗效果。所以目前的轴承清洗仍需加入人工来完成刷洗、冲洗、漂洗等后续的清洗工作。

并且目前的轴承清洗还存在速度慢，需耗费较多人力等缺点。

发明内容

发明的目的：为了提供效果更好的多功能轴承清洗机和单元和清洗方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

多功能轴承清洗单元，其特征在于，该清洗单元包含电机19，该电机19的电机轴端部包含轴承安装盘4；还包含底部的清洗工位，清洗工位包含超声波液槽6，超声波液槽6中的槽底包含朝上布置的旋转刷7和朝上布置的水压喷管13，在槽底下方包含进排水电磁阀8，进排水电磁阀8位于水路中能够向上注水或向下排水；水压喷管13能够朝上喷水；在槽底下方布置有电加热管17，电机19和轴承安装盘4能够朝下运动到超声波液槽6中和旋转刷7接触进而被清洗；在超声波液槽6下方布置有超声波振子22。

本发明进一步技术方案在于，该电机19的电机轴端部包含轴承安装盘4为如下任意方案之一：A.二者为不可拆卸的固定连接；B.二者为可拆卸式螺纹连接；C.二者为可拆卸式快速承插连接，两侧用螺钉固定，电机19的电机轴端部和轴承安装盘4可拆卸连接，在轴承安装盘4上包含安装套30，安装套30套在电机轴端部后通过安装套固定螺栓固定；拆下安装套固定螺栓能够更换轴承安装盘4。

方案二：

多功能轴承清洗机，其特征在于，多功能轴承清洗机包含机体，机体上布置有导轨，导轨上布置有升降作动器10，升降作动器10能够顺着导轨前后移动；升降作动器10的升降轴上方包含中心支架2，中心支架2为横梁两侧包含旋转固定架3，电机19固定在旋转固定架3上；

电机19为多功能轴承清洗单元的一部分，该清洗单元包含电机19，该电机19的电机轴端部包含轴承安装盘4；还包含底部的清洗工位，清洗工位包含超声波液槽6，超声波液槽6中的槽底包含朝上布置的旋转刷7和朝上布置的水压喷管13，在槽底下方包含进排水电磁阀8，进排水电磁阀8位于水路中能够向上注水或向下排水；喷管电磁阀控制水压喷管13朝上喷水；在槽底下方布置有电加热管17，电机19和轴承安装盘4能够朝下运动到超声波液槽6中和旋转刷7接触进而被清洗；在超声波液槽6下方布置有超声波振子22。

本发明进一步技术方案在于，还包含吹干部分，吹干部分包含用于气压除尘和吹干的气压喷管24，气压喷管24连接着与气压喷管配合的气泵15，能对着轴承安装盘4进行喷气。

本发明进一步技术方案在于，多功能轴承清洗机的机体分为控制部分区域和功能部分区域，轨道、清洗单元、吹干部分位于功能部分区域；控制部分区域包含控制器25、气泵和水泵；气泵和水泵为功能部分区域供水供气；控制部分区域为电气控制箱16。