[发明专利]四氯化钛的生产系统和方法在审
| 申请号: | 202011464747.4 | 申请日: | 2020-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN112456548A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
| 发明(设计)人: | 杨雄武;齐霁;王永和;孙德育;成文江;饶华进;杜严;杨英 | 申请(专利权)人: | 蚌埠中瓷纳米科技有限公司 |
| 主分类号: | C01G23/02 | 分类号: | C01G23/02 |
| 代理公司: | 蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司 34102 | 代理人: | 王琪 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌埠市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯化 生产 系统 方法 | ||
1.一种四氯化钛的生产系统,包括氯化炉(10)和旋风分离器(20),其特征在于:所述氯化炉(10)的底部的和顶部分别设有进气口(11)和排料口(12),氯化炉(10)的炉身上设有物料入口(13);旋风分离器(20)的底部和顶部分别设有排渣口(21)和排气口(22),旋风分离器(20)的器身上设有进料口(23);氯化炉(10)的排料口(12)通过管道(30)与旋风分离器(20)的进料口(23)连通;所述旋风分离器(20)和管道(30)的外壁和内衬分别由碳钢层(01)和耐火层(02)组成。
2.根据权利要求1所述的四氯化钛的生产系统,其特征在于:所述碳钢层(01)所用材质为碳钢材料,碳钢层(01)的厚度为10-30mm。
3.根据权利要求1所述的四氯化钛的生产系统,其特征在于:所述耐火层(02)所用材质为耐磨耐高温材料,耐磨耐高温材料的耐火度≥1400℃。
4.根据权利要求3所述的四氯化钛的生产系统,其特征在于:所述耐磨耐高温材料为硅铝耐火材料。
5.根据权利要求3所述的四氯化钛的生产系统,其特征在于:所述耐火层(02)的厚度为100-500mm。
6.根据权利要求1所述的四氯化钛的生产系统,其特征在于:还包括与排渣口(21)相连的单向电磁阀(40),单向电磁阀(40)通向氯化炉(10)的物料入口(13)。
7.一种利用权利要求1-6任一项所述系统生产四氯化钛的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)包含石油焦和富钛料的混合物料自外部通过物料入口(13)进入氯化炉(10)中,并与从进气口(11)进入氯化炉(10)中的氯气发生氯化反应;
(b)氯化反应产物从排料口(12)排出并通过管道(30)进入旋风分离器(20)中进行气固分离处理;
(c)从排渣口(21)处收集回收料,在排气口(22)处收集四氯化钛;
所述步骤(b)中,氯化反应产物在排料口(12)处的物料温度为800-1050℃。
8.根据权利要求7所述的生产四氯化钛的方法,其特征在于:所述石油焦、富钛料和氯气的用料比例为(30-40):100:(140-150)。
9.根据权利要求7所述的生产四氯化钛的方法,其特征在于:所述氯化反应温度为800-1050℃。
10.根据权利要求7所述的生产四氯化钛的方法,其特征在于:所述回收料包括富钛料、石油焦和金属氯化物,其中金属氯化物的含量≤0.5wt%。
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