[发明专利]一种用于LED灯覆膜的胶粘材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于LED灯覆膜的胶粘材料及其制备方法，所述制备方法包括：将丙烯酸酯聚合物、酚醛树脂、纳米二氧化硅溶胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、阻燃剂、交联剂和表面活性剂进行混合；在加热条件下，搅拌均匀后得到胶粘材料。解决了在LED灯管生产过程中，需要将带有LED光源的基板与玻璃管粘合，所用的胶粘材料长时间使用后容易受热脱落，胶粘强度下降的问题。

技术领域

本发明涉及LED生产领域，具体地，涉及一种用于LED灯覆膜的胶粘材料及其制备方法。

背景技术

近年来，LED灯具因为节能环保、效率高、体积小、寿命长等特点而备受关注，LED灯具正在取代传统的白炽灯和荧光灯管而作为主流照明工具。与此同时，随着清洁能源效率技术的发展以及人们环保理念的日益增强，越来越多的家庭和机构都将采用LED灯具进行照明。在LED灯管生产过程中，需要将带有LED光源的基板与玻璃管粘合，所用的胶粘材料长时间使用后容易受热脱落，胶粘强度下降。

因此，提供一种能够长时间在受热环境中保持优良胶粘强度的用于LED灯覆膜的胶粘材料及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于LED灯覆膜的胶粘材料及其制备方法，解决了在LED灯管生产过程中，需要将带有LED光源的基板与玻璃管粘合，所用的胶粘材料长时间使用后容易受热脱落，胶粘强度下降的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于LED灯覆膜的胶粘材料的制备方法，所述制备方法包括：将丙烯酸酯聚合物、酚醛树脂、纳米二氧化硅溶胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、阻燃剂、交联剂和表面活性剂进行混合；在加热条件下，搅拌均匀后得到胶粘材料。

优选地，相对于100重量份的丙烯酸酯聚合物，所述酚醛树脂的用量为20-30重量份，所述纳米二氧化硅溶胶的用量为30-60重量份，所述聚丙烯酸钠的用量为10-17重量份，所述硅酸钠的用量为5-9重量份，所述阻燃剂的用量为1-5重量份，所述交联剂的用量为2-5重量份，所述表面活性剂的用量为3-8重量份。

优选地，相对于100重量份的丙烯酸酯聚合物，所述酚醛树脂的用量为23-27重量份，所述纳米二氧化硅溶胶的用量为35-46重量份，所述聚丙烯酸钠的用量为14-16重量份，所述硅酸钠的用量为6-7重量份，所述阻燃剂的用量为2-4重量份，所述交联剂的用量为3-4重量份，所述表面活性剂的用量为4-6重量份。

优选地，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种。

优选地，所述表面活性剂为蔗糖酯、脂肪酸山梨坦和聚山梨酯中的一种或多种。

优选地，所述加热条件包括：加热时间为10-20min，加热温度为70-100℃。

本发明还提供了一种用于LED灯覆膜的胶粘材料，所述胶粘材料由上述的制备方法制得。

本发明提供了一种用于LED灯覆膜的胶粘材料及其制备方法，所述制备方法包括：将丙烯酸酯聚合物、酚醛树脂、纳米二氧化硅溶胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、阻燃剂、交联剂和表面活性剂进行混合；在加热条件下，搅拌均匀后得到胶粘材料。通过各原料之间的协同作用，使得制得的胶粘材料具备优良的粘接性能，长时间受热使用不易脱落。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例1