[发明专利]轧辊涂油防锈剥纸收纳一体式装置

说明书

本发明公开了一种轧辊涂油防锈剥纸收纳一体式装置，包括底座(1)、涂油件(17)、固定架(15)、夹纸件(29)、折纸杆(11)、铲纸刀(5)、夹旋纸装置(21)、压纸件(23)和放纸小车(24)；底座(1)上设有的送纸机(13)送纸，涂油件(17)涂油，固定架(15)端部设置的辅助滚轮(16)压纸；铲纸刀(5)将纸与轧辊(3)分离，夹纸件(29)将纸端部夹住，折纸杆(22)将纸中部下推至夹旋纸装置(21)，夹纸件(29)松开夹旋纸装置(21)将纸拖至放纸小车(24)上，压纸件(23)压紧。本装置涂油、覆纸、剥纸和收纳一体完成。解决现有人工涂油覆纸剥纸效率低、劳动强度大，人工成本高的问题。

技术领域

本发明公开了一种轧辊涂油防锈剥纸收纳一体式装置，属于轧辊防锈技术领域。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，轧钢机利用多对轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，轧辊质量的好坏不仅影响着轧材的表面质量，而且还影响着轧机的作业率，轧辊表面粗糙度大小直接影响着带钢的冲压成形性，而冷钢表面的粗糙度完全是由毛化后轧辊的表面粗糙度和峰值数复制传递形成的，所以轧辊表面毛化处理技术及质量的好坏直接影响到轧辊的使用情况。使得轧辊在使用后、运输时等情况下，均需要对其进行保养储存，否则表面易产生铁锈，影响其正常使用。现有的轧辊通常会在生产过程中或后续维护润滑中添加防锈油以延长轧辊的使用寿命，普遍采用表面涂油是一种普遍的防锈方法，现行的表面涂油是通过人工涂抹或固定油槽涂抹。通常人工涂抹效率低下、能源浪费且易造成环境污染。同时人工涂抹的表面油膜厚度不均匀，且无法定量涂油，造成表面油膜不均匀，防锈过程中，表面防锈能力不均，易造成锈蚀，降低其使用寿命。同时轧辊再次使用时，需要将外侧的防锈纸剥离，而现有技术并没有专门用于剥离防锈纸的设备，只能通过人工清除，实际操作时，由于部分轧辊尺寸大，具体体现在直径大和长度长，人工剥离防锈纸并不方便，且工人劳动强度大，效率低。而且防锈纸宽度大造成后期防锈纸的存放也是一个问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是大尺寸轧辊人工涂油覆纸剥纸效率低、劳动强度大，人工成本高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：轧辊涂油防锈剥纸收纳一体式装置，包括：

底座，所述底座上端面间隔设置有两托轮组，一侧的托轮组通过电机驱动，且两托轮组连线中部的一侧设置有送纸机，送纸机出纸口正对两托轮组连线的中部；

涂油件，所述涂油件包括支撑杆和毛刷，支撑杆的一端与毛刷连接，另一端与送纸机外壳上端连接；

压纸组件，所述压纸组件包括固定架和调节件，固定架倾斜设置在底座上，上端设置有辅助滚轮，调节件调节固定架的倾角使得辅助滚轮向两托轮组连线下方移动；

剥纸组件，所述剥纸组件包括支架、调节杆、夹纸件、折纸杆和铲纸刀，所述支架倾斜设置且一端与底座铰接，调节杆一端与底座铰接，远离底座的侧壁与和支架中部铰接，且两铰接端的距离可调，铲纸刀设置在支架的上端，夹纸件倾斜设置在支架两侧壁的上部，夹纸件开口端位于铲纸刀刀刃部的外侧，并与铲纸刀的夹角为锐角，折纸杆横向布置在铲纸刀和夹纸件之间且靠近铲纸刀，折纸杆可沿支架的两端侧壁滑动；

收纳组件，所述收纳组件包括滑轨、夹旋纸装置、压纸件和放纸小车，所述滑轨对称设置在支架下方，夹旋纸装置设置在两滑轨上并与其滑动连接，放纸小车放在两滑轨之间，压纸件设置在放纸小车的内侧。

其中，上述装置中所述调节件和调节杆为同一直线式气缸，气缸的缸体端与底座铰接，杆体端与支架中部铰接，且固定架远离辅助滚轮端与支架外壁连接。

其中，上述装置中所述辅助滚轮包括梯形结构的固定件、连接带和间隔设置的两圆柱状的滚轮本体，两滚轮本体通过连接带连接，固定件的小端与固定架的远离底座端铰接，且固定件和固定架的夹角可固定，滚轮本体与固定件大端的两侧的端部转动连接。