[发明专利]共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理系统和处理工艺

权利要求书

1.一种共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理系统，包括储料仓、第一转鼓、中间仓、第二转鼓和抗静电剂储罐，第一转鼓和第二转鼓分别设有进料口和出料口，其特征在于，储料仓与第一转鼓的进料口连接，第一转鼓的出料口与中间仓连接，中间仓与第二转鼓连接；第一转鼓的进料口端面设置有喷头，喷头通过管道与抗静电剂储罐连接。

2.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理系统，其特征在于，储料仓和第一转鼓的外壁分别设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理系统，其特征在于，第一转鼓和第二转鼓的筒体外壁分别与转动托轮滚动配合。

4.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理系统，其特征在于，第一转鼓和第二转鼓分别采用为不锈钢或碳钢材质制作。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、深冷粉碎后的共聚酰胺热熔胶胶粉存放在储料仓中，储料仓向第一转鼓的进料口输送胶粉；

S2、第一转鼓端面的喷头喷出雾状液体，液体在冷冻环境中立即形成粒度在100µm以下的雪花状粉体；

S3、在胶粉和雪花状粉体通过第一转鼓内壁的螺旋板向前运动过程中，雪花状粉体由于自身脆性被进一步碎化，碎化后与胶粉更好得混合；

S4、第一转鼓转动过程中抗静电剂与胶粉混合，同时对二者的混合物进行缓慢解冻，避免胶粉颗粒骤热膨胀；

S5、混合抗静电剂的胶粉解冻后暂时存放在中间仓，抗静电剂恢复液态依附在胶粉上；

S6、将中间仓中的胶粉运输至第二转鼓，同时向第二转鼓中加入表面光滑剂，胶粉与表面光滑剂在第二转鼓中混合均匀后，进入分筛工艺。

6.根据权利要求5所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理工艺，其特征在于，储料仓中温度在-25℃~-30℃。

7.根据权利要求5所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理工艺，其特征在于，解冻后的胶粉温度在3℃~8℃。

8.根据权利要求5所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理工艺，其特征在于，抗静电剂和水以1：10的质量比进行稀释配置成抗静电剂溶液。

9.根据权利要求5所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理工艺，其特征在于，转鼓的转动速度为1~2r/min，转鼓的长度8~12米，需要更长的转鼓长度时，将两个转鼓对接，达到更好的解冻效果。

10.根据权利要求5所述的共聚酰胺热熔胶胶粉分筛前的处理工艺，其特征在于，表面光滑剂为粉状硬脂酸钙，用量为胶粉的0.1~0.5wt%。