[发明专利]一种综合超高性能夏季半钢轮胎胎面胶料及其制法和应用

权利要求书

1.一种综合超高性能夏季半钢轮胎胎面胶料，其特征在于，所述胎面胶料按质量份计，包括以下组分：

末端官能化改性溶聚丁苯橡胶50～80份、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚集成橡胶10～40份、天然橡胶10～40份、二氧化硅50～90份、炭黑5～15份、液体增塑剂5～30份、偶联剂4～7份、分散剂2～5份、防老剂2～7份、活化剂3～7份、硫化剂1～2.5份、硫化促进剂2～4.5份；

其中，所述末端官能化改性溶聚丁苯橡胶、所述苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚集成橡胶和所述天然橡胶的总质量份数为100份。

2.如权利要求1所述的胎面胶料，其特征在于，所述胎面胶料按质量份计，包括以下组分：

末端官能化改性溶聚丁苯橡胶60～80份、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚集成橡胶10～30份、天然橡胶10～20份、二氧化硅60～80份、炭黑5～10份、液体增塑剂10～25份、偶联剂4～7份、分散剂2～5份、防老剂2～7份、活化剂3～7份、硫化剂1～2.5份、硫化促进剂2～4.5份；

其中，所述末端官能化改性溶聚丁苯橡胶、所述苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚集成橡胶和所述天然橡胶的总质量份数为100份。

3.如权利要求1所述的胎面胶料，其特征在于，所述末端官能化改性溶聚丁苯橡胶的官能基团为极性基团，且所述末端官能化改性溶聚丁苯橡胶分子链中乙烯基含量为50％～70％，结合苯乙烯含量为10％～30％。

4.如权利要求1所述的胎面胶料，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚集成橡胶的侧基含量为30％～55％。

5.如权利要求1所述的胎面胶料，其特征在于，所述二氧化硅的BET比表面积为130～200m²/g。

6.如权利要求1所述的胎面胶料，其特征在于，所述炭黑的比表面积为30～150m²/g。

7.如权利要求1所述的胎面胶料，其特征在于，所述活化剂为硬脂酸和氧化锌，所述硬脂酸为1～3份，所述氧化锌为2～4份。

8.一种如权利要求1-7所述的胎面胶料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)在密炼机中塑炼所述末端官能化改性溶聚丁苯橡胶、所述苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚集成橡胶和所述天然橡胶，塑炼时间为20～50秒，所述密炼机的转速为80～100rpm；

(2)向所述密炼机中加入所述二氧化硅、所述偶联剂、所述液体增塑剂、所述炭黑、所述活化剂、所述防老剂和所述分散剂进行混炼；

(3)当所述密炼机中的温度达到120～125℃时，提上顶栓，5s后压下所述上顶栓；

(4)当所述密炼机中的温度到达145～150℃时，再次提所述上顶栓，5s后压下所述上顶栓；

(5)当所述密炼机中的温度达到155℃时，降低所述密炼机的转速至50rpm，保持所述密炼机中的温度在155℃共计120～150s后，排胶得到混炼胶；

(6)室温冷却所述混炼胶，将所述混炼胶置于开炼机内，加入所述硫化剂和所述硫化促进剂，进行混合；

(7)混合均匀后，打卷4-5次；

(8)薄通5-8次后出片，得到所述胎面胶料。

9.一种夏季半钢子午线轮胎，其特征在于，所述夏季半钢子午线轮胎使用如权利要求1-7任一项所述的胎面胶料制备而成。