[发明专利]一种提高含孔结构疲劳寿命的复合强化工艺

权利要求书

1.一种提高含孔结构疲劳寿命的复合强化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：采用射流强化工艺对孔进行表面强化；

S2：采用挤压工艺对完成步骤S1后的孔进行挤压强化；

步骤S1具体包括：

S11：提供一射流强化装置，并将所述含孔结构固定在一机床上；

S12：向所述射流强化装置中通入射流介质，并使所述射流强化装置的喷嘴对准孔的表面；所述射流介质包括水、大豆油、玉米油、花生油中的至少一种以及石墨烯；

S13：使所述射流介质以预定压力及速度从喷嘴中喷射出，以完成对孔表面的强化；

所述挤压工艺为赫兹接触旋转开缝衬套挤压工艺，步骤S2具体包括：

S21：提供一赫兹接触旋转挤压强化装置，所述赫兹接触旋转挤压强化装置包括芯棒、可滑动地套设于芯棒上的套筒和动力装置；

S22：所述套筒插入所述孔中并固定；

S23：所述动力装置对芯棒施加压力，带动芯棒轴向进给；

S24：所述动力装置带动套筒旋转；

S25：芯棒和套筒退出所述孔。

2.根据权利要求1所述的提高含孔结构疲劳寿命的复合强化工艺，其特征在于，射流压力为0-420MPa。

3.根据权利要求1所述的提高含孔结构疲劳寿命的复合强化工艺，其特征在于，所述套筒的外壁开设有一条角度为15°-75°的螺旋通槽。

4.根据权利要求1所述的提高含孔结构疲劳寿命的复合强化工艺，其特征在于，所述挤压工艺的挤压量为0.1%-3.5%。

5.根据权利要求1所述的提高含孔结构疲劳寿命的复合强化工艺，其特征在于，所述赫兹接触为有序或无序排布。

6.根据权利要求1所述的提高含孔结构疲劳寿命的复合强化工艺，其特征在于，所述芯棒的锥度为1：50，长度为100~300mm。