[发明专利]一种抗菌效果好的功能性纱线的加工工艺

说明书

本发明公开了一种抗菌效果好的功能性纱线，包括以下重量百分比的原料制成，丝光澳毛的重量百分比为62％～68％、羊绒的重量百分比为6％～9％、抗菌纤维的重量百分比为2％～8％、汉麻的重量百分比为26％～30％，且丝光澳毛、羊绒、汉麻和抗菌纤维的总配比为100％；通过固定套通过外环套带动球头杆上下往复移动，实现驱动轴的往复转动，驱动轴在底座两侧侧壁上的通孔内部转动，实现卡块的往复运动，卡块通过对推杆的移动，使得调节杆在转动杆的上方往复移动，将纱线均匀的缠绕在线轴上，避免纱线只缠绕在线轴的一端，导致缠绕不均匀，无法充分利用线轴的现象，不需要人工调节纱线缠绕位置，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及抗菌纱线制备技术领域，具体为一种抗菌效果好的功能性纱线的加工工艺。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。抗菌纱线大多运用在医疗领域。

现有的抗菌纱线加工过程中，使用的纱线成轴加工装置，易出现调节杆受到的惯性力过大而损坏的现象，需要时常检修；现有的纱线成轴加工装置无法将纱线均匀的缠绕在线轴上，纱线只缠绕在线轴的一端，导致缠绕不均匀，无法充分利用线轴，需要人工调节纱线缠绕位置，影响工作效率；现有的纱线成轴加工装置，在纱线缠绕完成后，需要人工进行收取线轴工作，无法接收从转动杆上脱落的纱线轴，不便于纱线轴的收集工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌效果好的功能性纱线的加工工艺，以解决现有的抗菌纱线加工过程中，使用的纱线成轴加工装置，易出现调节杆受到的惯性力过大而损坏的现象，需要时常检修；现有的纱线成轴加工装置无法将纱线均匀的缠绕在线轴上，纱线只缠绕在线轴的一端，导致缠绕不均匀，无法充分利用线轴，需要人工调节纱线缠绕位置，影响工作效率；现有的纱线成轴加工装置，在纱线缠绕完成后，需要人工进行收取线轴工作，无法接收从转动杆上脱落的纱线轴，不便于纱线轴的收集工作的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗菌效果好的功能性纱线，包括以下重量百分比的原料制成，丝光澳毛的重量百分比为62％～68％、羊绒的重量百分比为6％～9％、抗菌纤维的重量百分比为2％～8％、汉麻的重量百分比为26％～30％，且丝光澳毛、羊绒、汉麻和抗菌纤维的总配比为100％；

该抗菌效果好的功能性纱线由以下工艺制备得到：

将制备好的丝光澳毛、羊绒、汉麻和抗菌纤维按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱，再经过粗纱煮漂、半脱胶、漂白去氯、生物酶预处理、烘干染色后，进行细纱纱纺；将得到的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿，制得松散状态抗菌纱线；

将松散状态抗菌纱线安装在纱线成轴加工装置的两个放置盘上，将线轴套在转动杆上，再将纱线的一端穿过槽口缠绕在转动杆上的线轴上，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动带轮转动，使得转轴转动，通过转轴上的主齿轮驱动两个传动齿轮转动，使得转动杆转动，转动杆转动时带动线轴转动，将纱线缠绕在线轴上，同时在缠绕的过程中，传动轮转动时，通过固定套通过外环套带动球头杆上下往复移动，实现驱动轴的往复转动，驱动轴在底座两侧侧壁上的通孔内部转动，实现卡块的往复运动，卡块通过对推杆的移动，使得调节杆在转动杆的上方往复移动，将纱线均匀的缠绕在线轴上。

一种抗菌效果好的功能性纱线的加工工艺，该加工工艺具体包括以下步骤：

步骤一：将制备好的丝光澳毛、羊绒、汉麻和抗菌纤维按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱，再经过粗纱煮漂、半脱胶、漂白去氯、生物酶预处理、烘干染色后，进行细纱纱纺；将得到的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿，制得松散状态抗菌纱线；