[发明专利]热闷池钢坯修复安装方法

说明书

本发明属于冶金固废处理技术领域，公开了一种热闷池钢坯修复安装方法。本发明包括以下具体步骤：取下热闷池内需更换的旧钢坯，同时取下钢坯紧固的旧螺栓和旧螺杆；将旧钢坯与混凝土池壁之间的旧耐火层剥离；用新螺杆和新螺栓在热闷池内安装新钢坯，在新钢坯和热闷池内壁之间预留耐火层空间；在新钢坯与热闷池内壁之间的耐火层空间灌入新耐火泥；在新耐火泥上方的新钢坯与热闷池之间焊接密封板。本发明用钢板将钢坯与热闷池边水封槽焊接连好，保护覆盖表面钢坯、耐火层和水泥池壁，避免水、渣进入，将旧的钢坯、螺栓、螺杆和耐火层均进行了剔除，然后换成新的，保证了修复效果，延长修复后钢坯使用寿命，减少钢坯变形和松脱现象，保证安全生产。

技术领域

本发明属于冶金固废处理技术领域，具体涉及一种热闷池钢坯修复安装方法。

背景技术

钢渣热闷是目前国内外主流的钢渣处理工艺，热闷池是钢渣热闷工艺的主要工艺设施，热闷池是钢渣受渣、松渣、打水冷却和闷渣、出渣的主要容纳设施，要直接面对高温液态钢渣的热冲击和机械撞击，长期使用后直接面对高温的内层钢坯将出现弯曲、松脱、变形等情况，影响生产，形成安全隐患。

热闷池结构是混凝土结构-耐火层-钢坯，钢坯直接面对高温钢渣冲击和机械作业撞击，容易出现变形。

其中，钢坯与热闷池通过螺杆连接，钢坯上钻孔，螺杆插入钢坯孔中，用螺栓固定到热闷池本体的混凝土结构上。

钢坯变形后需要更换，更换安装的施工方法各有差异，安装方法不同，更换后使用效果一样，寿命也收到影响。通常做法是取下钢坯、安装钢坯，但钢坯更换以后使用寿命下降，达不到原钢坯使用寿命、同时钢坯与池壁之间的耐火层逐步脱落，钢渣掉入缝隙，遇水后游离氧化钙等造成膨胀，使钢坯松脱、变形。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种热闷池钢坯修复安装方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种热闷池钢坯修复安装方法，包括以下具体步骤：

取下热闷池内需更换的旧钢坯，同时取下钢坯紧固的旧螺栓和旧螺杆；

将旧钢坯与混凝土池壁之间的旧耐火层剥离；

用新螺杆和新螺栓在热闷池内安装新钢坯，在新钢坯和热闷池内壁之间预留耐火层空间；

在新钢坯与热闷池内壁之间的耐火层空间灌入新耐火泥；

在新耐火泥上方的新钢坯与热闷池之间焊接密封板。

进一步优选的是，在新钢坯与热闷池内壁之间的耐火层空间灌入新耐火泥后，先进行养护，养护完成后，再在新耐火泥上方的新钢坯与热闷池之间焊接密封板。

更进一步优选的是，用新螺杆和新螺栓在热闷池内安装新钢坯之前，先在热闷池内侧的边缘安装底座限位架，将新钢坯的下部抵靠于底座限位架上，然后用新螺杆和新螺栓连接新钢坯和热闷池的侧壁，再在新钢坯和热闷池内壁之间形成预留的耐火层空间。

更进一步优选的是，所述底座限位架包括两个平行设置的边缘支架，两个边缘支架之间通过多个连接板相连接，每相邻的两个连接板之间间隔设置。

更进一步优选的是，每个连接板均滑动连接于两个边缘支架的上端；。

更进一步优选的是，两个边缘支架靠近彼此的一端均对应的设置有竖直滑槽，每个连接板的两端分别滑动连接于两个竖直滑槽内。

更进一步优选的是，在新钢坯与热闷池内壁之间的耐火层空间灌入新耐火泥时，先在两个边缘支架之间灌入新耐火泥，然后将所有的连接板取出，再在新钢坯与热闷池内壁之间剩余的空间内灌入新耐火泥。

本发明的有益效果为：