[发明专利]一种高透气吸水衬纸材料的制备方法

权利要求书

1.一种高透气吸水衬纸材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)碎解：将阔叶木浆和针叶木浆分别投入水力碎浆机中进行碎解，加水至浓度为5.5～6.5wt%，碎解5～10min，针叶木浆碎解时加入打浆酶；

阔叶木浆占木浆原料重量比为30～40%，针叶木浆占木浆原料重量比为60～70%；

(2)除渣：碎解后的阔叶木浆和针叶木浆经过除渣器除渣处理，除去粗重杂质，以防过度磨损之后的磨浆机和泵；

(3)磨浆/疏解：将除渣后的针叶木浆输送到磨浆机内进行磨浆，磨浆功率为70～80kwh/t，阔叶木浆送入疏解机中进行疏解；

(4)配浆：在配浆池进行配浆，配浆池分为网层配浆池和毯层配浆池，其中毯层配浆池中阔叶木浆10～30%，针叶木浆70～90%，网层配浆池中阔叶木浆50～70%，针叶木浆30～50%，配浆过程中添加湿强剂、干强剂、控制剂和杀菌剂；

(5)上浆：进入浓白水槽，用白水进行稀释，网层配浆池的浆料进入网层成浆池中，毯层配浆池的浆料进入毯层成浆池中，然后送入上浆系统进行除渣、除气、筛选；

(6)抄造：筛选后的浆料送入造纸机进行抄造，经过上网成型、脱水压榨、烘缸干燥、起皱、卷取处理后得到高透气吸水衬纸；

上网成型：浆网速比为0.84～0.88；

脱水压榨：压榨辊采用真空压榨辊，真空度为-20～-45kPa，压榨压力为88～92kN/m；

烘缸干燥：进入烘缸表面进行烘干，烘缸压力5～7bar，干燥时在烘缸表面均匀喷涂粘缸剂、脱缸剂和改良剂的混合物，形成柔软并起皱效果良好的烘缸涂层；

起皱：使用起皱刮刀进行起皱，刮刀铲起烘缸上的纸面，产生皱纹，控制起皱率为27～33%；

(7)抄造好的原纸经过复卷工序，进行切边、分切和包装。

2.根据权利要求1所述的一种高透气吸水衬纸材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中处理后针叶木浆的叩解度为28～36°SR，阔叶木浆的叩解度为30～40°SR。

3.根据权利要求1所述的一种高透气吸水衬纸材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中湿强剂为聚酰胺环氧树脂，湿强剂用量为14～20kg/t纸，所述杀菌剂为烷基咪唑啉季铵盐，杀菌剂用量为0.8～0.9kg/t纸。

4.根据权利要求1所述的一种高透气吸水衬纸材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中干强剂为淀粉类干强剂，干强剂用量为0～5kg/t纸，所述控制剂为树脂控制剂，控制剂用量为0.4～0.6kg/t纸。

5.根据权利要求1所述的一种高透气吸水衬纸材料的制备方法，其特征在于：步骤(6)烘缸涂层中粘缸剂的用量为0.8～1.5kg/t纸，脱缸剂的用量为0.5～0.8kg/t纸，改良剂的用量为0.2kg/t纸。

6.根据权利要求1所述的一种高透气吸水衬纸材料的制备方法，其特征在于：所述粘缸剂为聚酰胺-环氧氯丙烷树脂粘缸剂，脱缸剂为JH-7300矿物油脱缸剂，改良剂采用造纸专用改良剂。

7.根据权利要求1所述的一种高透气吸水衬纸材料的制备方法，其特征在于：所述吸水衬纸定量为13～15g/m²，纵向湿抗张强度≥50N/m，纵向抗张指数为14～16N·m/g，松厚度为6～8cm³/g。