[发明专利]一种用于涂胶的转运装置

说明书

本发明公开了一种用于涂胶的转运装置，包括标准尺寸框架，所述标准尺寸框架的内部设置有滚珠导正带，所述滚珠导正带的一侧设置有限位机构，且滚珠导正带的上方滑动连接有托盘，所述标准尺寸框架的一侧设置有把手，所述标准尺寸框架下方通过螺栓固定连接有万向自锁轮，所述标准尺寸框架和把手焊接固定，通过采用三层设计每层带有滚珠导正带，导正带按照人机工程设计为一定倾斜角度，方便托盘有效的滑入料车，托盘采用铝制材质，增加了托盘的使用强度，托盘上的安装孔便于安装仿型块，仿型块内的强力磁铁保证了零件在涂胶时不会脱落，该多功能料车可上料使用，可下料使用，可各个产品周转使用，可重复利用，避免造成资源的浪费。

技术领域

本发明属于涂胶领域，具体涉及一种用于涂胶的转运装置。

背景技术

将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种，制造很薄的胶布(0.15mm以内)，而又要求有较高耐透气性与耐水性时，适宜用涂胶法多次涂胶。若织物强度很小，经不起压延贴胶压力时，宜用涂胶法。织物先涂胶而后压延贴胶，可显著提高纤维与胶料的黏结力。

但是传统的涂胶转运装置都为单一专用，投资大，无法重复利用，下线后只能报废处理，因此，需要一种用于涂胶的转运装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于涂胶的转运装置，通过采用三层设计每层带有滚珠导正带，导正带按照人机工程设计为一定倾斜角度，方便托盘有效的滑入料车，托盘采用铝制材质，增加了托盘的使用强度，托盘上的安装孔便于安装仿型块，仿型块内的强力磁铁保证了零件在涂胶时不会脱落，该多功能料车可上料使用，可下料使用，可各个产品周转使用，可重复利用，避免造成资源的浪费。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种用于涂胶的转运装置，包括标准尺寸框架，所述标准尺寸框架的内部设置有滚珠导正带，所述滚珠导正带的一侧设置有限位机构，且滚珠导正带的上方滑动连接有托盘，所述标准尺寸框架的一侧设置有把手，所述标准尺寸框架下方通过螺栓固定连接有万向自锁轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述标准尺寸框架和把手焊接固定，所述把手上套合有防滑橡胶套。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚珠导正带共设置有三层，且三层滚珠导正带等距离分布，每一层所述滚珠导正带共设置有两个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别位于标准尺寸框架的底部的四个拐角位置处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚珠导正带呈十五度角倾斜安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述托盘为铝制材质，且托盘上设置多个安装孔，所述安装孔内安装有仿型块，所述仿型块采用耐磨尼龙材质，且仿型块内设置有强力磁铁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述托盘的两侧加装有防撞条，且托盘的内外两侧设置有缓冲机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过采用三层设计每层带有滚珠导正带，导正带按照人机工程设计为一定倾斜角度，方便托盘有效的滑入料车，托盘采用铝制材质，增加了托盘的使用强度，托盘上的安装孔便于安装仿型块，仿型块内的强力磁铁保证了零件在涂胶时不会脱落，该多功能料车可上料使用，可下料使用，可各个产品周转使用，可重复利用，避免造成资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图。

图中：1、标准尺寸框架；2、万向自锁轮；3、限位机构；4、滚珠导正带；5、把手；6、托盘。

具体实施方式