[发明专利]一种扁平状隔膜式液压油箱

权利要求书

1.一种扁平状隔膜式液压油箱，其特征在于：油箱本体为扁平状的长方体结构，所述油箱包括箱体、弹性隔膜、油箱盖、液压泵吸油管、备用泵吸油管、回油管、注油孔、观察窗、气压控制阀门以及温度传感器；

所述油箱盖固定设置在所述箱体的顶部，所述箱体和油箱盖之间固定安装有所述弹性隔膜，所述箱体的内部侧壁上设置有用于放置所述弹性隔膜的定位槽，所述弹性隔膜将油箱分为上部的隔膜腔与下部的油液腔，所述油液腔用于存储液压系统工作的油液，所述隔膜腔用于调节油液压力；所述弹性隔膜的中间部分为下凹方槽型，所述弹性隔膜的顶部向四周延伸形成宽边，所述弹性隔膜顶部的背面设置有一圈与所述箱体的定位槽配合的凸起；

所述气压控制阀门设置在所述油箱盖的上部中心位置处，所述箱盖的四个边角处分别开设有直通气孔，所述直通气孔处设置有直通气孔堵头；所述直通气孔开启后，隔膜腔与外界环境相通，油液腔中油液压力与外界环境压力相等；当直通气孔全部关闭后，油箱对外界完全封闭，油液腔压力由液压系统工作状态决定，所述气压控制阀门能够线性调节隔膜腔与外界环境之间的压力，保证油液腔中油液的压力始终保持在预设的安全阈值内，借助于气压控制阀门的预紧方法能够调节所述安全阈值；

所述油箱的两个短侧壁的顶部分别开设有一个注油孔，两个注油孔中的其中一个作为注油孔时，第二个作为排气孔使用，所述注油孔处设置有注油孔堵头，所述油箱内部设置有液压泵吸油管、回油管以及备用泵吸油管，所述液压泵吸油管、回油管以及备用泵吸油管的第一端均设置在所述油箱内，所述液压泵吸油管、回油管以及备用泵吸油管的第二端穿过所述油箱侧壁延伸至所述油箱外部，所述液压泵吸油管和备用泵吸油管的第二端均设置有吸油管接头，所述回油管的第二端设置有回油管接头，所述回油管的第二端的端部靠近所述回油管接头处设置所述温度传感器；

所述液压泵吸油管的第一端设置在所述箱体内部中心且位于箱体内侧底面附近，从而保证在大倾角状态下液压泵吸油管第一端能够处于液面以下，借助弹性隔膜的包裹保证在液压系统大倾角工作情况下液压泵的正常工作；

所述油箱的侧壁外部设置有所述观察窗，在弹性隔膜靠近观察窗的一侧的外表面设置有交叉条纹，弹性隔膜与观察窗之间充满油液，根据所述交叉条纹的特征变化能够确定油箱内油液的变化情况以及油液的使用寿命，在隔膜未受力变形时，条纹相互垂直、间距相等且无变形，当油液量变少时，所述弹性隔膜拉伸，条纹水平方向压缩，垂直方向延伸；当油液腔油量增加或者压力异常增高时，所述弹性隔膜压缩；

工作时，吸油管流量大于回油管流量时，油箱中油量减少，隔膜发生伸张，油箱中油液腔的压力低于大气压并超过气压控制阀门设定阈值时，气压控制阀门打开，空气进入油箱隔膜腔，降低吸油阻力；当油箱中回油管流量大于吸油管，弹性隔膜压缩，油箱中油液压力高于大气压，压缩隔膜上部空气，气压控制阀门打开，降低油液压力，降低回油阻力；气压控制阀门为双向开启阀门结构，其可控压力范围由弹簧预紧力确定，通过调节螺母紧固力矩来调整预设开启压力。

2.根据权利要求1所述的扁平状隔膜式液压油箱，其特征在于：所述箱体、油箱盖上沿和弹性隔膜上均开设有多个螺纹孔，利用螺栓将弹性隔膜固定在油箱箱体和油箱盖之间。

3.根据权利要求2所述的扁平状隔膜式液压油箱，其特征在于：所述弹性隔膜为弹性橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的扁平状隔膜式液压油箱，其特征在于：所述油箱盖的四周均匀分布有多个沉头孔，沉头孔安装螺栓将油箱盖与隔膜紧固在油箱箱体上，所述直通气孔设置有四个，四个直通气孔对称分布在油箱盖中心与边界线中间部位。

5.根据权利要求1所述的扁平状隔膜式液压油箱，其特征在于：所述气压控制阀门为双单向阀结构，所述气压控制阀门的两个阀门的预设压力不同，通过调整每个单向阀的预紧螺母，能够对油液腔的排气压力与吸气压力独立调整。

6.根据权利要求1所述的扁平状隔膜式液压油箱，其特征在于：所述液压泵吸油管和所述备用泵吸油管的第一端均为扩口结构。