[发明专利]全自动铸件表面处理设备

说明书

本发明公开了全自动铸件表面处理设备，涉及铸件机械加工领域，包括轨道和打磨机，所述轨道左端的正面固定连接有连接板，所述连接板的左端上方通过长轴贯穿连接有圆盘，所述圆盘的侧壁均匀固定连接有四组挡板，后方两组所述挡板之间夹持有第一铸件，所述长轴与所述连接板之间设置有第一轴承，且底部固定连接有卡盘。全自动铸件表面处理设备，可实现铸件的间歇输送，通过挡板对铸件进行夹持和限制，并且通过卡杆和卡盘的配合有效的将挡板位置进行固定，并且通过第一凸块和第二凸块的配合，实现铸件的间歇输送，同时，也可通过调节第一电机的转速，改变第一凸块与第二凸块的接触时间，从而改变间歇时间。

技术领域：

本发明涉及铸件机械加工领域，具体涉及全自动铸件表面处理设备。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。目前，铸件均是通过自动化设备独立制造完成，需输送至打磨机处进行一定程度的表面打磨处理，但存在现有的铸件表面处理设备，只能将铸件进行连续输送，需要人工的介入控制启停设备进行送料，不能实现设备自动间歇输送铸件的问题。

发明内容：

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了全自动铸件表面处理设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：全自动铸件表面处理设备，包括轨道和打磨机，所述轨道左端的正面固定连接有连接板，所述连接板的左端上方通过长轴贯穿连接有圆盘，所述圆盘的侧壁均匀固定连接有四组挡板，后方两组所述挡板之间夹持有第一铸件，所述长轴与所述连接板之间设置有第一轴承，且底部固定连接有卡盘；

所述连接板的左侧下方固定连接有固定块，所述固定块的下方正面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡杆，所述卡杆的左侧末端与所述卡盘卡接，且右侧末端与所述连接板的右侧末端通过转轴活动连接，所述卡杆的右侧上方固定连接有第一凸块；

所述连接板的右侧下方通过第二轴承固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴中端固定套接有转盘，所述转盘的下方固定连接有第二凸块。

优选的，所述轨道中端的下方两侧固定连接有支撑板，两组所述支撑板上方的前后两端固定连接有滑杆，所述滑杆的右侧贯穿滑动连接有滑板，所述滑板的下方中间贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左右末端外壁固定套接有第三轴承，所述第三轴承固定连接于所述支撑板的内部，所述螺杆的右侧末端顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的传动轴与所述螺杆焊接，所述第三电机固定安装于所述支撑板的右侧外壁。

优选的，所述滑板的上方通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的左端与所述转轴固定连接，所述滑板的后方固定连接有第二电机，所述第二电机与所述转轴固定连接。

优选的，所述轨道中端的右侧上方设置有第二铸件，所述第二铸件的前后两端外壁夹持有弧形板，所述弧形板的中端外壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方固定连接有固定板，所述固定板与所述轨道固定连接。

优选的，所述打磨机固定安装于地面，且位于所述轨道的后方。