[发明专利]大型电视机自动老化及测试生产线

说明书

本发明公开了一种大型电视机自动老化及测试生产线包括老化线体、测试线体、对接装置和周转车，测试线体与老化线体相邻设置，老化线体的输入端、老化线体的输出端、测试线体的输入端和测试线体的输出端均设有对接装置，周转车上具有与老化线体对应的第一供电模组和与测试线体对应的第二供电模组，老化线体之输出端处的对接装置用于将周转车搬离老化线体，测试线体之输入端处的对接装置用于将周转车搬运至测试线体的输入端，测试线体用于将周转车从测试线体的输入端搬运至测试线体的输出端，测试线体之输出端的对接装置用于将周转车搬离测试线体。本发明的大型电视机自动老化及测试生产线具有自动化程度高和生产效率高等优点。

技术领域

本发明涉及大型电视机制造技术领域，尤其涉及一种大型电视机自动老化及测试生产线。

背景技术

随着社会的发展，大型电视机作为传统黑白板的替代品，已成为学校及各教育培训机构里不可缺少的电器。伴随着社会的进步，生产线上的劳动人员成本越来越高，效率的提高也使产线工人的劳动强度越来越大，长时间的岗位工作造成了工人的疲劳作业，致使产品质量受到人的主观因素等原因的影响越来越大。

电视在完成组装后，需将成品裸机挂到工装车上进行老化及测试；传统的老化测试方式是人工推动工装车进入带很多个固定式插座的老化房(房内温度55-60度)进行老化，完成老化后人工将小车从老化房移动到测试区域进行测试，测试完成后方可进入后段包装工序打包出货。随着电视机尺寸不断增大,老化温度要求逐渐提高，人工推动机器老化及测试的方式，不但劳动强度大，而且需要大量周转人员才能满足生产节拍要求，员工频繁进出老化房也有较大安全隐患，采用单站作业方式已无法满足现有的生产作业需求。

因此，亟需要一种大型电视机自动老化及测试生产线来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流水线式的大型电视机自动老化及测试生产线，其还具有自动化程度高和生产效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明公开了一种大型电视机自动老化及测试生产线，其包括老化线体、测试线体、对接装置和周转车，所述测试线体与所述老化线体相邻设置，所述老化线体的输入端、所述老化线体的输出端、所述测试线体的输入端和所述测试线体的输出端均设有所述对接装置，所述周转车上具有与所述老化线体对应的第一供电模组和与所述测试线体对应的第二供电模组，所述老化线体之输入端处的对接装置用于将周转车搬运至所述老化线体的输入端，所述老化线体用于将所述周转车从所述老化线体的输入端搬运至所述老化线体的输出端并在该过程中对所述周转车上的产品进行老化处理，所述老化线体之输出端处的对接装置用于将所述周转车搬离所述老化线体，所述测试线体之输入端处的对接装置用于将所述周转车搬运至所述测试线体的输入端，所述测试线体用于将所述周转车从所述测试线体的输入端搬运至所述测试线体的输出端并在该过程中对所述周转车上的产品进行测试处理，所述测试线体之输出端的对接装置用于将所述周转车搬离所述测试线体。

较佳地，所述周转车包括托架、第一导电刷、第二导电刷、第一插座和第二插座，所述第一导电刷、第二导电刷、第一插座和第二插座均安装于所述托架，所述第一导电刷与所述第一插座电性连接，所述第二导电刷与所述第二插座电性连接，所述第一插座与所述老化线体的供电模式对应，所述第二插座与所述测试线体的供电模式对应。

具体地，所述托架包括底板、固定架和多个滚轮，所述滚轮安装于所述底板的底端面处，所述固定架、第二导电刷、第一插座和第二插座均安装于所述底板的顶端面处，所述第一导电刷安装于所述底板的底端面处，所述固定架可挂设产品。

较佳地，所述对接装置包括对接基架、升降驱动装置、承托架、水平驱动装置和带动轮，所述水平驱动装置安装于所述对接基架，所述升降驱动装置安装于所述水平驱动装置的输出端，所述升降驱动装置在所述水平驱动装置的驱动下升降，所述承托架安装于所述升降驱动装置的输出端，所述承托架在所述升降驱动装置的驱动下升降，所述带动轮排列于所述承托架内，借由所述带动轮的滚动带动所述周转车进入所述承托架内或撤离。