[发明专利]一种超快-连续激光异步抛光送粉增材制造金属表面工艺

权利要求书

1.一种超快-连续激光异步抛光送粉增材制造金属表面工艺，其特征在于，包括：

利用超快激光对送粉增材制造金属材料表面进行激光微铣削，去除送粉增材制造金属材料表面宏观凸起的沉积层，得到具有平坦的加工表面的样件；

将所述样件放入隔氧容器中并通入保护气体，利用连续激光对所述样件的加工表面进行激光抛光，使加工表面材料升温并达到熔融状态，通过液态材料的表面张力形成材料微流动，从而去除激光微铣削加工留下的微观形貌，之后经冷却凝固形成光滑表面，实现送粉增材制造金属材料表面从大波纹度至亚微米级别的表面抛光。

2.根据权利要求1所述的超快-连续激光异步抛光送粉增材制造金属表面工艺，其特征在于，所述利用超快激光对送粉增材制造金属材料表面进行激光微铣削，其中，利用皮秒激光沿事先预定好的弓字型扫描路径对送粉增材制造金属材料表面进行激光微铣削。

3.根据权利要求2所述的超快-连续激光异步抛光送粉增材制造金属表面工艺，其特征在于，所述利用皮秒激光沿事先预定好的弓字型扫描路径对送粉增材制造金属材料表面进行激光微铣削，其中，皮秒激光采用以下工艺参数：皮秒激光加工时采用正离焦加工，离焦量为1mm-2mm，光斑直径约为68.52μm-132.67μm；皮秒激光的单脉冲能量为20μJ-40μJ，重复频率400kHz-1000kHz；皮秒激光扫描速度为100mm/s-500mm/s，弓字型扫描路径的间距为5μm-50μm，激光扫描重复次数为10次-50次。

4.根据权利要求1所述的超快-连续激光异步抛光送粉增材制造金属表面工艺，其特征在于，所述利用连续激光对所述样件的加工表面进行激光抛光，其中，连续激光采用以下工艺参数：连续激光的功率为100W-200W；激光抛光加工时采用正离焦加工，离焦量为1mm-3mm；连续激光扫描速度为5mm/s-20mm/s，弓字型扫描路径的间距为50μm-200μm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的超快-连续激光异步抛光送粉增材制造金属表面工艺，其特征在于，所述送粉增材制造金属材料为TC4钛合金材料。

6.根据权利要求1-4任一项所述的超快-连续激光异步抛光送粉增材制造金属表面工艺，其特征在于，所述将样件放入隔氧容器中并通入保护气体，其中，所述保护气为氩气。

7.根据权利要求1-4任一项所述的超快-连续激光异步抛光送粉增材制造金属表面工艺，其特征在于，对经冷却凝固形成光滑表面的粗糙度进行测量，粗糙度降低至Ra 1μm以下。