[发明专利]一种橡胶轮胎制造表面处理工艺

说明书

本发明涉及一种橡胶轮胎制造表面处理工艺，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、轮胎固定和毛刺清除，橡胶轮胎表面毛刺清除设备包括安装基板、上料套件和清除套件，安装基板上安装有上料套件，上料套件外侧对称设置有清除套件，本发明可以解决现有橡胶轮胎在进行表面毛刺处理时存在的以下问题：a：现有的橡胶轮胎在生产出来时，橡胶轮胎表面常会存在毛刺，需要人工对橡胶轮胎表面的毛刺进行打磨处理，从而极大的增加了员工们的工作量，且打磨效率较低；b：现有的橡胶轮胎表面在进行毛刺刮除时，常会出现人工刮除不稳定导致轮胎表面受损的情况发生，从而影响轮胎的品质，造成成本浪费。

技术领域

本发明涉及橡胶轮胎生产技术领域，具体的说是一种橡胶轮胎制造表面处理工艺。

背景技术

橡胶轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品，通常安装在金属轮辋上，具有支承车身，缓冲外界冲击配合，减少震动，降低温度等作用，现有的橡胶轮胎在生产出来之后，表面常有大量的橡胶毛刺，故为了提高橡胶轮胎的品质，常需要对橡胶轮胎表面的毛刺进行清除处理，现橡胶轮胎表面的毛刺在进行清理时常需要进行设备检查、人工上料、轮胎固定和毛刺清除等步骤。

现有的橡胶轮胎在进行表面毛刺处理时常存在以下问题：a：现有的橡胶轮胎在生产出来时，橡胶轮胎表面常会存在毛刺，需要人工对橡胶轮胎表面的毛刺进行打磨处理，从而极大的增加了员工们的工作量，且打磨效率较低；b：现有的橡胶轮胎表面在进行毛刺刮除时，常会出现人工刮除不稳定导致轮胎表面受损的情况发生，从而影响轮胎的品质，造成成本浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种橡胶轮胎制造表面处理工艺，其使用了一种橡胶轮胎表面毛刺清除设备，可以解决上述中提到橡胶轮胎在进行表面毛刺处理时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种橡胶轮胎制造表面处理工艺，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该橡胶轮胎表面毛刺清除设备在对橡胶轮胎表面的毛刺进行处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：人工上料：人工将需要进行表面毛刺清除处理的橡胶轮胎放置到固定板上，从而达到人工上料的目的；

步骤三：刀具调节：人工转动转动盘，挤压打磨箱贴靠着橡胶轮胎上端面，之后人工驱动打磨箱，使得打磨箱将橡胶轮胎包住，并且刮料块因弹簧作用抵靠着橡胶轮胎的下端面，从而完成刀具调节作业；

步骤四：毛刺清除：完成步骤三刀具调节作业后，一号电机工作，带动驱动伞齿轮进行转动，从而通过齿轮啮合作用通过从动伞齿轮带动转动齿盘进行运动，通过传动齿带作用驱动从动齿盘进行运动，从而通过连接杆作用带动固定板进行转动，带动橡胶轮胎进行转动，从而通过打磨箱和刮料块作用，将橡胶轮胎表面的橡胶毛刺给刮除，从而完成毛刺清除作业；

上述步骤中使用到的橡胶轮胎表面毛刺清除设备包括安装基板、上料套件和清除套件，安装基板上安装有上料套件，上料套件外侧对称设置有清除套件。

所述上料套件包括驱动箱、一号电机、驱动伞齿轮、从动伞齿轮、转动齿盘、传动齿带、从动齿盘、连接杆和固定板，驱动箱固定安装在安装基板上，驱动箱上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有驱动伞齿轮，驱动伞齿轮外侧对称设置有相互配合使用的从动伞齿轮，从动伞齿轮外侧连接有转动齿盘，转动齿盘外侧套有相互配合使用的传动齿带，传动齿带内侧均匀设置有相互配合使用的从动齿盘，从而齿盘上安装有连接杆，连接杆安装固定安装有固定板，工作时，人工将需要进行表面毛刺刮除处理的橡胶轮胎放置到固定板上，人工驱动固定板将橡胶轮胎固定住，之后一号电机工作，带动驱动伞齿轮进行运动，通过齿轮啮合的方式带动转动齿盘进行转动，进而通过传动齿带作用驱动从动齿盘进行转动，从而通过连接杆作用，带动固定板进行转动，从而达到驱动橡胶轮胎转动的目的。