[发明专利]临界固溶和临界始于高温变温交变时效与退火热处理方法

权利要求书

1.一种临界固溶和临界始于高温变温交变时效与退火热处理方法，其特征在于，包括：

临界固溶热处理过程，所述临界固溶热处理过程包括：在规定时间内在加热炉中将奥氏体不锈钢由室温中速升温到预热化温度时所进行的固溶前临界预热化加热与保温，其次再继续将奥氏体不锈钢快速升温到稳定化温度时所进行的固溶前临界稳定化加热与保温，再次再继续将奥氏体不锈钢快速升温到固溶最低温度时所进行的临界固溶最低温度加热与保温，然后再继续将奥氏体不锈钢快速升温到固溶最高温度时所进行的临界固溶最高温度加热与保温，最后再继续将奥氏体不锈钢采用特定冷却方式快速降温冷却到室温时所进行的固溶冷却；

在临界固溶热处理结束以后再继续进行临界始于高温变温交变时效热处理过程，包括：第1次临界始于高温终于高温变温交变时效过程：首先进行第1次前半部分临界始于高温终于低温无变温交变时效过程：首先在规定时间内将奥氏体不锈钢在加热炉中由室温中速升温到时效最高温度时所进行的临界时效最高温度加热与保温，其次再继续将奥氏体不锈钢快速降温到时效中间温度时所进行的临界时效中间温度加热与保温，再次再继续将奥氏体不锈钢快速降温到最终时效最低温度时所进行的临界时效最低温度加热与保温；

然后再继续进行第1次后半部分的始于低温终于高温变温交变时效过程：即继续在规定时间内在加热炉中将奥氏体不锈钢由临界时效最低温度快速升温到时效中间温度时所进行的临界时效中间温度加热与保温、然后再继续在规定时间内在加热炉中将奥氏体不锈钢由临界时效中间温度快速升温到临界时效最高温度所进行的临界时效最高温度加热与保温；

在以上第1次临界始于高温终于高温变温交变时效过程结束以后再继续进行第2次、第3次、……、第N次临界变温交变时效过程：第2次临界变温交变时效，依次逆向重复进行第1次后半部分临界始于低温终于高温变温交变时效过程1次，第3次临界变温交变时效，依次逆向重复进行第2次临界变温交变时效过程1次，……，依此类推，第N次临界变温交变时效，依次逆向重复进行第N–1次临界变温交变时效过程1次；

在以上第2次、第3次、……、第N次临界始于高温终于低温或临界始于低温终于高温变温交变时效过程结束以后再继续最后冷却过程：采用打开炉门或其它冷却方式随炉快速将奥氏体不锈钢由以上临界时效最高温度或最低温度快速降温到临界退火温度时所进行的冷却；

在前半部分临界始于高温变温交变时效热处理结束以后最后再继续进行后半部分临界退火热处理：包括首先在规定时间内在加热炉中将奥氏体不锈钢在退火温度时所进行的临界加热与保温，最后再继续采用特定冷却方式将奥氏体不锈钢快速降温所进行的退火冷却。

2.根据权利要求1所述的临界固溶和临界始于高温变温交变时效与退火热处理方法，其特征在于，临界始于高温终于低温变温交变时效热处理的总计交变时效次数为1次，1次中包含2≤N≤6个分次，最终以N＝2、4或6分次结束变温交变时效过程。

3.根据权利要求1所述的临界固溶和临界始于高温变温交变时效与退火热处理方法，其特征在于，临界始于高温终于高温变温交变时效热处理的总计交变时效次数为1次，1次中包含1≤N≤5个分次，最终以N＝1、3或5分次结束变温交变时效过程。