[发明专利]抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料及其制备和涂布方法

权利要求书

1.一种抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：氮化硼粉体25～45%、硅溶胶15～25%、氮化硅晶须3～9%、三聚磷酸钠0.6～1.8%、水性环氧树脂2～4%、异辛醇0.3～0.5%，余量为软化水。

2.根据权利要求1所述的抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料，其特征在于，所述氮化硅晶须为单晶体短纤维，其直径为0.1～2μm，长径比L/D为10以上。

3.一种如权利要求1所述的抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）物料混合：按配方量，称取硅溶胶、三聚磷酸钠、水性环氧树脂和软化水混合搅拌成均匀溶液；

（2）球磨处理：将配方量的氮化硼粉体和氮化硅晶须放入研磨机中混合研磨；

（3）制备涂料：将步骤（2）中球磨处理后的氮化硼粉体和氮化硅晶须加入到步骤（1）中的溶液中，搅拌均匀后，加入配方量的异辛醇，继续搅拌至没有气泡产生为止，得到所述涂料。

4.根据权利要求3所述的抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述混合研磨的时间为30～100min。

5.一种抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料的涂布方法，其特征在于，采用权利要求3或4制备的涂料，包括如下步骤：

（1）涂料稀释处理：将所述涂料用一定量的软化水稀释并混合均匀；

（2）耐火材料处理：用压缩空气清理掉待涂布的耐火材料表面的杂质，然后进行烘干处理；

（3）涂布处理：将步骤（1）中稀释后的涂料均匀刷涂或喷涂到干燥后的耐火材料表面，然后用软布打磨，再重复刷涂或喷涂与打磨工序，至耐火材料表面达到一定涂层厚度，最后烘干处理，得到带抗铝合金熔体侵蚀涂层的耐火材料。

6.根据权利要求5所述的抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料的涂布方法，其特征在于，所述涂料和软化水的质量比为1:4。

7.根据权利要求5所述的抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料的涂布方法，其特征在于，所述涂层厚度为50～100μm。

8.根据权利要求5所述的抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料的涂布方法，其特征在于，所述耐火材料为浇铸系统设备内衬耐火材料或分流供流设备耐火材料。

9.根据权利要求8所述的抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料的涂布方法，其特征在于，对浇铸系统设备内衬耐火材料，涂料的涂布方法为刷涂，所述烘干处理方法为：明火烘烤1～2h。

10.根据权利要求8所述的抗铝合金熔体侵蚀用耐火材料涂料的涂布方法，其特征在于，对分流供流设备耐火材料，涂料的涂布方法为喷涂，所述烘干处理方法为：在烘箱内，在180～220℃下烘干22～25h。