[发明专利]一种羊毛防寒面料的生产工艺及其产品与加工装置

权利要求书

1.一种羊毛防寒面料的生产工艺，其特征在于，其生产工艺包括以下步骤：

S1：在取用羊毛之前，先把羊毛上碎草，粪便杂物清理掉，然后将羊毛投入水中浸泡并洗涤多次，将羊毛清洗干净备用；

S2：洗干净的羊毛投入放到烘干设备中进行烘干处理，备用；

S3：将S2中的烘干处理后羊毛投入到染色装置中，进行浸泡上色处理；

S4：上色后羊毛再次烘干后进行纺纱和织造，通过纺纱机将羊毛纺织成纱线，然后将纱线编织成羊毛面料；

S5：洗缩，将羊毛面料在湿、热状态下，羊毛通过摩擦，纤维间相互穿插纠缠，从纵、横向收缩，厚度、紧度增加，表面形成一层短而密的绒毛，从而使织物组织更加紧密；

S6：羊毛面料洗缩后进行烘干处理，将羊毛面料投入到烘干装置中进行烘干，同时对羊毛表面进行拍打，将面料拍打疏松，毛绒支撑开。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛防寒面料的生产工艺，其特征在于，所述S1中羊毛在浸泡洗涤前，对羊毛原料进行开毛打土,使羊毛蓬松,以提高洗涤效果。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛防寒面料的生产工艺，其特征在于，所述S1中羊毛的浸泡洗涤过程中，依次在三个槽内进行清洗，在第一槽内，放入30-45℃的清水浸泡羊毛3-4分钟，然后捞出沥干投入到第二槽内，且第二槽内投放阴离子、非离子表面活性剂配合纯碱的混合液，洗涤时间控制在2-3分钟，接着捞出沥干投入到第三槽内，第三槽内放入40-43℃的清水洗涤羊毛，最后捞出，沥干并进行烘干。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛防寒面料的生产工艺，其特征在于，所述S3中，在染色过程中加入染剂、助剂和抗静电剂。

5.一种羊毛防寒面料，其特征在于，该羊毛防寒面料适用于上述权利要求1-4中任一羊毛防寒面料的生产工艺。

6.一种羊毛防寒面料加工装置，其特征在于，该加工装置适用于上述权利1-4中任一羊毛防寒面料的生产工艺，以及适应于权利要求5中的羊毛防寒面料，且该加工装置为羊毛面料烘干时所用到的烘干装置；所述烘干装置包括工作台；所述工作台上设有烘干箱和供热单元；所述烘干箱的一竖直侧壁上开设进料口，与进料口相对的竖直侧壁上开设出口，烘干箱的上端面安置供热单元；

所述供热单元包括支撑架、电机、加热箱、一号通道和二号通道；所述电机通过支撑架架设在烘干箱的上方，电机的输出轴端部设有排风扇，排风扇位于加热箱内，加热箱用于提供干燥的热风，加热箱的下端连通一号通道和二号通道；所述一号通道个数为二，一号通道对称安置端部连通烘干箱，两个一号通道之间安置二号管道，且二号管道与烘干箱连通，一号通道的排风端口处处设有拍打单元；

所述拍打单元包括扇叶、拍打棍和转轴；所述转轴的两端铰接在烘干箱的侧壁上，转轴上固接两个拍打棍和一个扇叶，且扇叶位于两个拍打棍之间。

7.根据权利要求6所述的一种羊毛防寒面料的生产工艺，其特征在于，所述烘干箱内底面中心位置设有辅助单元；所述辅助单元包括铰接座和支撑杆；所述铰接座固定在烘干箱的内底面中心位置，且铰接座位于两个转轴之间，铰接座上的铰接支撑杆。

8.根据权利要求6所述的一种羊毛防寒面料的生产工艺，其特征在于，所述加热箱的进风口处设有过滤网。

9.根据权利要求6所述的一种羊毛防寒面料的生产工艺，其特征在于所述烘干箱的出料口处设有延伸通道；所述延伸通道与烘干箱内部连通。