[发明专利]胶带涂布机及胶带涂布方法

说明书

本发明属于涂布设备技术领域，尤其涉及一种胶带涂布机及胶带涂布方法，该胶带涂布机包括机座、第一基材输送装置、第二基材输送装置、涂胶装置、收卷装置和烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱、加热风源和热风导流机构，所述热风导流机构包括第一导流管、第二导流管和第三导流管，所述第一导流管远离所述加热风源的端部设置有两个输出端，两个所述第一导流管的输出端分别一一对应与所述第二导流管和所述第三导流管的输入端管道连接，所述第二导流管和所述第二导流管的输出口对称倾斜设置且均朝向叠合体的移动路径，采用出风口倾斜对称设置的烘干吹风机构实现热气流对撞降速后作用在产品上，保证产品质量，有利于企业发展。

技术领域

本发明属于涂布设备技术领域，尤其涉及一种胶带涂布机及胶带涂布方法。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷；它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。

简单的说就是把胶涂在薄膜上；具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制；薄膜可以是PVC，PE，PET，也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。

传统的涂布机在基材涂覆上胶后，需要设置刮刀将多余的胶料刮除以保证涂覆的胶料厚度一致，现有技术中的刮刀的刀刃端大多数只是单纯采用倾斜侧面的结构设置来形成刀刃，该结构在刮胶时，容易使胶层起皱，影响胶层成型，导致产品的涂布效果下降，不利于企业发展。

传统的涂布机中一般都包括烘干单元，用于将涂布完成的胶料和基材烘干，使其粘贴稳定性加强，现有技术中的烘干单元一般都是采用加热风机对设置在烘干箱内的产品进行热吹风实现烘干加热，但是，风机的输出方向一般都是固定的，强气流作用在胶层，容易导致胶层起皱，影响涂布效果，不利于企业发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶带涂布机及胶带涂布方法，旨在解决现有技术中的风机的输出方向一般都是固定的，强气流作用在胶层，容易导致胶层起皱，影响涂布效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种胶带涂布机，包括机座、第一基材输送装置、第二基材输送装置、涂胶装置、收卷装置和烘干装置，所述第一基材输送装置设置在所述机座上且用于输送第一种基材；所述第二基材输送装置设置在所述机座上且用于输送第二种基材；所述涂胶装置设置在所述机座上且位于所述第二基材输送装置的输出端，所述涂胶装置用于涂覆胶材在经所述第二基材输送装置输出的第二种基材上；所述收卷装置设置在所述机座上且用于叠合第一种基材和涂覆有胶材的第二种基材并将叠合体收卷成型；所述烘干装置包括烘干箱、加热风源和热风导流机构，所述烘干箱设置在所述机座上且位于所述收卷装置的收卷路径上，所述烘干箱设置有用于供经所述收卷装置叠合成型的叠合体经过的加热过道，所述加热风源设置在所述烘干箱体上且用于输出热风至叠合体上，所述热风导流机构设置在所述烘干箱上，所述热风导流机构位于所述加热风源和叠合体的移动路径之间，所述热风导流机构的输入端与所述加热风源的输出端连接，所述热风导流机构的输出端朝向叠合体的移动路径设置；其中，所述热风导流机构包括第一导流管、第二导流管和第三导流管，所述第一导流管的输入端与所述加热风源的输出端管道连接，所述第一导流管远离所述加热风源的端部设置有两个输出端，两个所述第一导流管的输出端分别一一对应与所述第二导流管和所述第三导流管的输入端管道连接，所述第二导流管和所述第二导流管的输出口对称倾斜设置且均朝向叠合体的移动路径。