[发明专利]延迟焦化控制系统、计算机系统及存储介质

说明书

本申请实施例公开了一种延迟焦化控制系统、计算机系统及存储介质，属于石油加工技术领域。该延迟焦化控制系统包括焦炭塔、放空塔、压力调节装置、分馏塔和计算机系统；焦炭塔用于为焦化原料提供焦化反应的场所；放空塔用于对待回收气体进行洗涤；计算机系统用于在达到预设泡焦时长时，通过开启压力调节装置将焦炭塔中的压力值降低至大气压；压力调节装置用于在开启状态下抽取待回收气体；分馏塔设置有分馏塔顶管线，分馏塔顶管线用于将待回收气体传输至气体回收装置。延迟焦化控制系统在达到预设泡焦时长时进行低压泡焦，使硫化氢以及挥发性有机物从冷焦水中逸出，减轻了冷焦水释放对环境的污染。

技术领域

本申请实施例涉及石油加工技术领域，特别涉及一种延迟焦化控制系统、计算机系统及存储介质。

背景技术

延迟焦化是一种将重质油转化为干气、液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和焦炭的深度热裂化工艺，是炼油厂主要的劣质重油加工手段。焦炭塔的除焦过程，需经过小吹汽、大吹汽、给水冷焦、泡焦、放水、开顶底盖、水力切焦、安装法兰、蒸汽试压、油气预热和切换进料等步骤。

相关技术中，焦炭塔在泡焦过程所产生的气体进入放空塔内，经过放空塔洗涤及塔顶冷却系统冷却后的气体至分馏塔顶进行回收，由于分馏塔顶的压力为80～100kpa，考虑整个系统的压力降，焦炭塔的泡焦压力通常在130～150kpa，该压力值较高，会导致泡焦过程所产生的大量硫化氢以及挥发性有机物溶解在冷焦水中。在放水阶段，冷焦水排放至焦池中，在压力骤降的情况下，硫化氢以及挥发性有机物从冷焦水中逸出，污染周围环境，并存在安全隐患。

发明内容

本申请实施例提供了一种延迟焦化控制系统、计算机系统及存储介质。所述技术方案如下：

一方面，本申请实施例提供了一种延迟焦化控制系统，所述系统包括焦炭塔、放空塔、压力调节装置、分馏塔和计算机系统；

所述焦炭塔用于为焦化原料提供焦化反应的场所，并分离所述焦化反应所产生的固体和待回收气体，所述待回收气体在所述焦炭塔和所述放空塔之间压力差的作用下流入所述放空塔；

所述放空塔用于对所述待回收气体进行洗涤；

所述计算机系统用于在达到预设泡焦时长时，通过开启所述压力调节装置将所述焦炭塔中的压力值降低至大气压，压力值降低后所述待回收气体中包含硫化氢和挥发性有机物，所述焦炭塔中冷焦水的硫化氢和挥发性有机物含量降低；

所述压力调节装置用于在开启状态下抽取所述待回收气体；

所述分馏塔设置有分馏塔顶管线，所述分馏塔顶管线用于将所述待回收气体传输至气体回收装置。

在一种可能的实施方式中，所述放空塔设置有放空塔顶冷却器和放空塔顶回流罐，所述放空塔顶冷却器用于冷却所述待回收气体，所述待回收气体在所述放空塔顶冷却器中冷却分生成气相产物和液相产物，所述放空塔顶回流罐用于将所述气相产物和所述液相产物进行分离，并将所述气相产物输送至所述压力调节装置。

在一种可能的实施方式中，所述放空塔顶回流罐中设置有压力远传仪表；

所述计算机系统，还用于获取所述压力远传仪表发送的压力测量值；

所述计算机系统，还用于当所述压力测量值处于压力异常范围时，向目标管线所对应的目标阀门发送控制信号，所述目标管线用于在所述目标阀门开启时输送所述气相产物或压力补充气体，所述控制信号用于指示所述目标阀门的开启程度，所述压力异常范围包括所述压力测量值小于第一压力阈值，所述压力测量值大于所述第一压力阈值且小于第二压力阈值，以及所述压力测量值大于第三压力阈值中的至少一种，其中，所述第三压力阈值大于所述第二压力阈值，所述第二压力阈值大于所述第一压力阈值。

在一种可能的实施方式中，所述目标管线包括第一管线，所述第一管线对应的所述目标阀门为第一阀门，所述第一管线用于连通所述压力调节装置的入口以及燃料气补充装置；