[发明专利]标志性建筑物用立体视觉砖纹金属涂料的制备设备及方法

说明书

本发明公开了一种标志性建筑物用立体视觉砖纹金属涂料的制备设备，包括进料斗、挤出件、冷却件和粉碎件，进料斗与挤出件连通，冷粉碎件与冷却件转动连接，冷却件包括倾斜板、支撑座、循环冷却管、排气管和气泵，气泵连通排气管的两端，本发明还提出一种标志性建筑物用立体视觉砖纹金属涂料的制备方法，包括上述的一种标志性建筑物用立体视觉砖纹金属涂料的制备设备，还包括如下步骤：初粉碎；熔融处理；挤出；制备冷却的原料片；制得金属涂料的粗产品，在现有技术的基础上，改进制备设备的结构，利用循环冷却管来对倾斜板进行降温，从而使得最后的涂料的制备效果得到提升。

技术领域

本发明涉及金属涂料制备技术领域，尤其涉及标志性建筑物用立体视觉砖纹金属涂料的制备设备及方法。

背景技术

金属涂料作粉末涂料中的一种，因其外观的独特性，在市场上具有越来越大的消费需求，一些标志性建筑物为了视觉效果，会选择金属涂料作为外观，而现有的金属涂料在生产过程中，却存在着现有的生产装置冷却效果不佳，导致生产过程中的挤压过程会因冷却效果不佳，而产生大量的仍处于熔融状态的树脂，从而影响后续对金属涂料的生产。

发明内容

本发明为了解决现有技术中，在生产的挤压过程中，会因树脂挤压后可能因变形等原因，导致挤压的树脂无法与冷却设备恰当的配合，导致冷却效果不佳而影响后续生产的问题，提出了标志性建筑物用立体视觉砖纹金属涂料的制备设备及方法。

一种标志性建筑物用立体视觉砖纹金属涂料的制备设备，包括进料斗、挤出件、冷却件和粉碎件，所述进料斗设置于所述挤出件的上侧，并与所述挤出件连通，所述冷却件设置于所述挤出件的下侧，所述粉碎件则设置于所述冷却件的末端，并与所述冷却件转动连接，所述冷却件包括倾斜板、支撑座、循环冷却管、排气管和气泵，所述倾斜板一体成型，且采用金属材料制成，所述支撑座设置于所述倾斜板的两侧，并与所述倾斜板固定连接，所述循环冷却管盘旋设置于所述倾斜板的下侧，并外接循环水泵，所述排气管设置于所述倾斜板的上侧，且所述排气管的两端分别与所述支撑座连接，所述气泵设置于所述支撑座的外侧，所述气泵连通所述排气管的两端。

其中，所述挤出件包括两个相对设置的挤压辊和加热件，所述加热件设置于所述进料斗的上侧，并与所述进料斗连通，两个相对设置的所述挤压辊设置于所述加热件的下侧，并与所述加热件的输出口相配合。

其中，两个所述挤压辊均包括两根螺杆、传动杆、两个缩紧装置、辊套和初冷管，两根所述螺杆均通过所述缩紧装置与所述传动杆连接，所述辊套则套设于所述传动杆的外周侧，所述初冷管则设置于所述辊套的内部，并均与所述辊套抵接。

其中，两个所述挤压辊均还包括固定套和转动杆，所述固定套设置于所述辊套的两端，所述转动杆则贯穿所述固定套与所述挤压辊抵接。

其中，所述进料斗包括漏斗、输送管和螺纹杆，所述输送管设置于所述漏斗的下侧，所述螺纹杆则设置于所述输送管的内部，且所述螺纹杆沿所述输送管的长度延伸方向设置，所述输送管的一端与所述漏斗连通，所述输送管的另一端则与所述加热件连通。

其中，所述螺纹杆设有内螺槽和中心通孔，所述中心通孔设置于所述螺纹杆的内部，所述内螺槽则环绕所述螺纹杆设置。

本发明还提出一种采用上述所述的标志性建筑物用立体视觉砖纹金属涂料的制备设备的立体视觉砖纹金属涂料的制备方法，包括如下步骤：

将原料投至进料斗中，并经螺纹杆初粉碎；

经初粉碎的原料被送至加热件以熔融处理；

经熔融处理的原料被送至挤压件以挤出；

挤出片状的原料被送至冷却件进行冷却，以制备冷却的原料片；

原料片经粉碎件后制得金属涂料的粗产品。