[发明专利]一种合金管道防腐处理工艺

说明书

本发明提供了一种合金管道防腐处理工艺，包括夹持机构、转送机构、打磨机构和底板，所述的转送机构安装在底板上，位于转送机构的正前方设置有夹持机构，所述的夹持机构安装在底板上，位于夹持机构的正前方设置有打磨机构，所述的打磨机构安装在底板上；本发明解决了现今对合金管道进行抛光打磨处理都是通过操作工手动进行打磨，在打磨块与合金管道打磨时会产生大量的灰尘，操作工吸入体内会对操作工形成一定的危害，而且还污染空气，且由于合金管道为弧形，难以稳定夹持固定，所述打磨出来的合金管道的表面的效果和质量达不到要求等问题。

技术领域

本发明涉及合金管道制造技术领域，特别涉及一种合金管道防腐处理工艺。

背景技术

合金管道主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧或冷轧而成；

合金管道使用的范围十分的广泛，而合金管道因其工作环境较为潮湿恶劣，所以合金管道成型后为了提高表面其抗腐蚀性，需在其表面涂覆一层经久耐用的防蚀涂层，而为了更好使防蚀涂层与合金管道相互吸附，所以要对合金管道进行抛光打磨处理，而现今对合金管道进行抛光打磨处理都是通过操作工手动进行打磨，在打磨块与合金管道打磨时会产生大量的灰尘，操作工吸入体内会对操作工形成一定的危害，而且还污染空气，且由于合金管道为弧形，难以稳定夹持固定，所述打磨出来的合金管道的表面的效果和质量达不到要求；为此，本发明提供了一种合金管道防腐处理工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种合金管道防腐处理工艺，其使用了一种合金管道防腐处理设备，该防腐处理设备包括夹持机构、转送机构、打磨机构和底板，采用上述防腐处理设备对合金管道的表面进行打磨处理的具体方法如下：

S1、合金管道的单个转送：通过专用夹具将待打磨处理的合金管道放置到转送机构上，配合转送机构对合金管道进行单个转送；

S2、夹持固定：通过夹持机构将上述S1中转送出的合金管道两侧轴端分别进行夹持固定；

S3、抵触打磨：通过打磨机构抵触到上述S2中夹持合金管道的表面，再通过夹持机构旋转合金管道然后执行打磨作业；

S4、收集检查：通过现场工作人员检查合金管道的表面打磨外观状况，并进行收集整理；

所述的转送机构安装在底板上，位于转送机构的正前方设置有夹持机构，所述的夹持机构安装在底板上，位于夹持机构的正前方设置有打磨机构，所述的打磨机构安装在底板上；

所述的夹持机构包括直线滑轨、T型滑板架、直齿条、直齿轮、直立板、丝杠、手轮、立架直板、电动机和夹持单元；所述的直线滑轨对称的安装在底板上，所述的直线滑轨上通过滑动配合方式对称安装有T型滑板架，位于T型滑板架的内壁上安装有直齿条，且两个所述的直齿条呈交错排布，位于两个所述的直齿条之间设置有直齿轮，所述的直齿轮通过轴承安装在底板上，且直齿轮通过啮合转动方式与直齿条相互连接，所述的直立板安装在底板的边缘端面上，所述的直立板上通过螺旋配合方式设置有丝杠，所述丝杠的外侧轴端安装有手轮，位于丝杠的内侧轴端通过轴承与右侧的T型滑板架相互连接，所述的立架直板对称的安装在T型滑板架上，位于左侧立架直板的外壁上通过电机座安装有电动机，所述的电动机的输出轴通过联轴器与夹持单元相互连接，所述的夹持单元通过轴承对称的安装在立架直板的内壁上；通过手轮摇转丝杠向前顶推T型滑板架在直线滑轨向内平移，使得直齿条啮合推动直齿轮回转，实现两侧T型滑板架的同步向内平移，再通过电动机驱动夹持单元进行旋转。