[发明专利]一种布料缝纫用平缝机

说明书

本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种布料缝纫用平缝机，包括左轴件，所述左轴件的一端顶部固定安装有左固套，所述左轴件的一端外部固定安装有下栏牙，所述左轴件的一端中部固定套接有转杆。本发明通过弧形曲面的固套部件，使润滑油倒入转动部件缝隙时，可避免产生流速多次分配，以及撞击所产生的能量消耗，进而有效加速润滑油的灌入效率，采用特定形状的上栏牙及下栏牙，当润滑油沿着缝隙飞出时，上栏牙及下栏牙的凸出端可有效拦截飞溅油滴，此外，利用上栏牙及下栏牙两者之间的缝隙变化由小变大，飞溅的油滴在这两段突变的缝隙中，受到极大的流速变化，从而出现紊流现象，造成能量损失，进而有效停止飞溅运动，阻止油滴飞出。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种布料缝纫用平缝机。

背景技术

平缝机是一种使单层或者多层布料缝制或者缝合起来的精密设备，其主要由机头、台板以及机架组成，通过机头的压脚压紧布料，再利用针头、送布牙及梭轮的相互配合，使得面线与底线相互交织在缝料上，从而完成布料的轨迹缝纫。

其中，在平缝机的机头内部，其缝针机构一般采用高速转轮传动，以此可达到快速缝合的效果，对于其轴轮的转动部件，多采用滴取液体润滑油的方式，给予其润滑防磨，在现有技术中，转动部件的滴油方式，如说明书附图1所示，左轴轮01中部固定套接有传动杆02，而传动杆02的一端固定连接有右轴轮03，在传动杆02的外部还固定套接有轴套04，润滑油从箭头a所指示方向倒入，通过左轴轮01、轴套04、传动杆02还有右轴轮03之间的缝隙，使润滑油自然流动并渗入，从而实现部件之间的润滑，但因左轴轮01与轴套04为嵌入连接，其管道接口处所形成的缝隙具有多次拐角变化，当润滑油自然流动时，其在拐点处的局部阻力变大，且液体向下流动时，碰撞管壁也会增加机械消耗，流体总能量损失加大，进而造成润滑油流动缓慢，无法快速流通至传动杆02的表面，不利于传动部件的及时润滑处理，此外，因左轴轮01及传动杆02运作时，皆处于高速旋转状态，其离心力会将润滑油向外甩出，则缝隙中残留的润滑油，在传动部件高速转动时会被甩出，造成液油飞溅，污染机头内腔，对底端的针杆构成漏油问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有平缝机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种布料缝纫用平缝机，具备加快润滑油灌入流通，减轻流动阻力，有益于润滑油的及时补充，且有效防止残余润滑油的飞溅的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种布料缝纫用平缝机，包括左轴件，所述左轴件的一端顶部固定安装有左固套，所述左轴件的一端外部固定安装有下栏牙，所述左轴件的一端中部固定套接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有右轴件，所述右轴件的一端中部固定安装有位于转杆的一端的右固套，所述转杆的外部固定套接有轴套壳，所述轴套壳的一端固定安装有位于下栏牙的外部的上栏牙，所述右固套的上部顶端固定安装有进油管，所述右固套的下部底端固定安装有出油管。

优选的，所述左固套和右固套的整体形状都呈圆环形，且其侧面剖面形状呈半弧形，所述左固套和右固套具有磁性。

优选的，所述下栏牙的外侧表面形状呈波纹形。

优选的，所述上栏牙的内侧表面形状呈S形，且凹凸朝向与下栏牙的凹凸朝向呈镜像相反。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过弧形曲面的固套部件，使润滑油倒入转动部件缝隙时，其所受的管径几何变化平滑，且途中无拐角，因而可避免润滑油产生流速多次分配，以及撞击所产生的能量消耗，进而可有效加速润滑油的灌入效率。

2、本发明通过采用特定形状的上栏牙及下栏牙，当润滑油在转杆的离心力的作用下，沿着固套部件与轴套壳的缝隙飞出时，上栏牙及下栏牙的凸出端可有效拦截飞溅油滴，此外，利用上栏牙及下栏牙S形的形状进行镜像相对的位置摆放，两者之间的缝隙变化由小变大，且小缝隙与大缝隙的高度差值极大，飞溅的油滴在这两段突变的缝隙中，受到极大的流速变化，从而出现紊流现象，造成能量损失，进而有效停止飞溅运动，阻止油滴飞出。