[发明专利]一种精密铸造件抛光装置及其抛光方法

说明书

本发明公开一种精密铸造件抛光装置，包括主设备平台，所述主设备平台上设有抛光机构，抛光机构包括抛光机底板，抛光机底板上设有阵列分布的抛光机架，抛光机架上设有多个丝杆机构，主设备平台设有抛光夹具盘，抛光夹具盘一侧设有上料机构，抛光夹具盘另一侧设有下料机构，上料机构一侧设有进料架，抛光机架上设有第一丝杆平台，第一丝杆平台上设有阵列分布的第一滑轨，第一滑轨之间设有阵列分布的第一轴承座，第一轴承座内共同设有第一丝杆，第一丝杆上设有第一丝杆块。本发明上下料方便，提高了抛光效率，同时降低了作业人员的劳动强度，抛光定位准确，有利于提高抛光质量，能同时对铸件侧面和正面进行抛光，操作简单。

技术领域

本发明涉及一种铸件生产领域，具体是一种精密铸造件抛光装置及其抛光方法。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，铸件因为表面金属氧化等，表面凹凸不平，需要进行打磨抛光等工艺进行处理，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，紧密铸件不同于大型铸件，体积较小，用一般的人工使用抛光轮进行抛光，效率低，提高了作业人员的劳动强度，针对这种情况，现提出一种精密铸造件抛光装置及其抛光方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密铸造件抛光装置及其抛光方法，上下料方便，提高了抛光效率，同时降低了作业人员的劳动强度，抛光定位准确，有利于提高抛光质量，能同时对铸件侧面和正面进行抛光，操作简单。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精密铸造件抛光装置，包括主设备平台，所述主设备平台上设有抛光机构，抛光机构包括抛光机底板，抛光机底板上设有阵列分布的抛光机架，抛光机架上设有多个丝杆机构，主设备平台设有抛光夹具盘，抛光夹具盘一侧设有上料机构，抛光夹具盘另一侧设有下料机构，上料机构一侧设有进料架。

进一步地，所述抛光机架一侧设有防干涉开槽，抛光机架上设有第一丝杆平台，第一丝杆平台两端均设有第一挡板，第一丝杆平台上设有阵列分布的第一滑轨，第一滑轨之间设有阵列分布的第一轴承座，第一轴承座内共同设有第一丝杆，第一丝杆上设有第一丝杆块，第一丝杆一端设有第一皮带盘，第一皮带盘上设有第一皮带，第一丝杆平台下方设有驱动第一皮带盘的第一伺服电机，第一丝杆块上设有第一滑动板，滑动板上设有第二丝杆平台，第二丝杆平台一侧设有阵列分布的L型支撑块，第二丝杆平台另一侧设有与第一丝杆平台上同样的丝杆机构，第二丝杆平台上的丝杆机构的丝杆块上设有第二滑动板，第二滑动板上设有第三丝杆平台，第三丝杆平台上设有与第一丝杆平台上同样的丝杆机构，第三丝杆平台上的丝杆机构的丝杆块上设有第三滑动板，第二丝杆平台一侧还设有第二伺服电机驱动第二丝杆平台上的丝杆机构，第三滑动板上设有第二挡板，第二挡板上设有阵列分布的开槽，第二挡板固定在第三丝杆平台顶端设有的设备顶板下端，设备顶板下端还设有第三伺服电机，第三伺服电机上端设有第二皮带盘，第三滑动板上设有打磨杆固定板，打磨杆固定板上设有第二轴承座，第二皮带盘上设有第二皮带带动第三丝杆平台上的丝杆机构，设备顶板上设有阵列分布的伺服电机平台支撑板，伺服电机平台支撑板上设有伺服电机平台，伺服电机平台上设有第四伺服电机，第四伺服电机带动转头转动，设备顶板上还设有打磨杆安装座，转头上设有第三皮带。

进一步地，所述抛光机构还包括打磨杆，打磨杆安装在第二轴承座与打磨杆安装座内，打磨杆顶端还设有第三皮带盘，第三皮带带动打磨杆转动，打磨杆上设有高度调整开槽与固定孔，打磨杆内设有延长杆，延长杆上设有安装在高度调整开槽内的导向翼，延长杆上设有轴承，轴承安装在第二轴承座内，延长杆下端设有打磨轮和打磨块。