[发明专利]一种管道爆裂控制器

说明书

本发明属于阀门技术领域，特指一种管道爆裂控制器。包括用以连接管道的安装法兰，所述安装法兰上形成有连接柱，连接柱内设置有活杆，活杆的下端伸出所述连接柱，所述连接柱的下端连接有转轮架，转轮架上连接有转轮，转轮包括转动连接在转轮架上的轮体，轮体上形成有轮叶，所述安装法兰的上端设置有复位装置，复位装置使得所述活杆具有向下运动的趋势，所述活杆上端还设置有触发杆，触发杆随着活杆一起运动，当所述转轮转动时，转轮上的轮叶会切割所述活杆，使得所述活杆具有向上运动的趋势。该控制器属于活塞直动型结构，不受制于流体的流动方向和管道的安装方向，适应范围更广。

技术领域

本发明属于阀门技术领域，特指一种管道爆裂控制器。

背景技术

管道是用管子，管子连接件和阀门等连接成的用于输送流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用于多行业，多领域，管道的用途很广泛。

由于管道的质量、使用环境和使用时间等问题，不可避免的部分管道会发生爆管的现象，爆管会导致流体从管道的破裂处流失，并使得破裂处两端的流体流速增加，爆管问题不及时得到处置，一方面会加大对管路的损害，另一方面如果管路内输送的是有毒气体或危害环境的流体还会引发其他安全问题。

为应对管道的爆管问题，一般会在管道上安装爆裂控制器，其通过感知流体流速的变化，并给出相应信号，控制相应阀门的关闭，从而保护整个管道系统。

如ZL 201721874966.3公开了一种超速保护事故阀，其通过重锤实现对管路上阀门的控制，当发生事故供水系统的流速明显异常时，反馈至液压控制系统，液压控制驱动摆臂，使得重锤落下带动转动转动阀芯，以此使得阀芯隔绝水流。

或，如图1所示，当流体方向如图1中所示时，流体会一直冲击导流板3a，导流板3a受到平衡锤4a的力作用，一直保持静止状态，当管道内流体的流速增大至一定程度，导流板3a上所受的冲击力能够克服平衡锤4a施加在导流板3a上的力时，导流板3a发生转动，同时带动平衡锤4a发生翻转，此时平衡锤4a触发外界开关，控制管道上相应的阀门关闭。

上述重锤式的管道爆裂控制器，由于其结构原因，仅当管道内的流体处于正向流动时，才可能因为导流板受冲击从而翻转带动平衡锤的翻转，而当流体处于反向流动时，即使流体的流速增大，导流板也不会发生翻转，因此在重锤式的爆管控制器在使用范围上存在局限性。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种活塞直动型的管道爆裂控制器。

本发明的目的是这样实现的：

一种管道爆裂控制器，包括用以连接管道的安装法兰，所述安装法兰上形成有连接柱，连接柱内设置有活杆，活杆的下端伸出所述连接柱，所述连接柱的下端连接有转轮架，转轮架上连接有转轮，转轮包括转动连接在转轮架上的轮体，轮体上形成有轮叶，所述安装法兰的上端设置有复位装置，复位装置使得所述活杆具有向下运动的趋势，所述活杆上端还设置有触发杆，触发杆随着活杆一起运动，当所述转轮转动时，转轮上的轮叶会切割所述活杆，使得所述活杆具有向上运动的趋势。

进一步的，所述轮叶均匀分布在轮体上。

进一步的，所述轮叶呈“T”字型，且轮叶与轮叶之间形成有切割空档区。

进一步的，所述活杆的下端连接有滚轮。

进一步的，所述复位装置包括设置于安装法兰上的弹簧筒，所述触发杆设置于所述弹簧筒内，且一端形成有支撑盘，抵于所述安装法兰上，另一端伸出所述弹簧筒外侧，所述触发杆上套有弹簧，弹簧一端抵于所述支撑盘，另一端抵于所述弹簧筒的上端面。

进一步的，所述弹簧筒包括筒体和调节螺盖。

进一步的，所述筒体上位于调节螺盖的下端还设置有紧定螺母。

进一步的，所述支撑盘和活杆之间设置有小钢珠。