[发明专利]一种可多角度调节的液压油缸加工用打磨装置

说明书

本发明公开了一种可多角度调节的液压油缸加工用打磨装置，包括柔性滑轨、滑块、支撑架、打磨电机和打磨片，所述柔性滑轨设置为圆弧形，所述滑块与所述柔性滑轨相配合，所述支撑架连接所述滑块，所述打磨电机安装于所述支撑架上，所述打磨片安装于所述打磨电机上，由所述打磨电机驱动转动，所述打磨片平行于其所处位置所对应的所述柔性滑轨的切线。与现有技术相比，本发明一方面本装置能够适应于不同形状的活塞杆的打磨；另一方面，本装置能够避免对活塞杆本身造成损伤。

技术领域

本发明涉及打磨装置，特别涉及一种可多角度调节的液压油缸加工用打磨装置。

背景技术

液压油缸在生产或者使用的过程中，其活塞杆都容易遭受损伤，若直接报废，会导致资源的极度浪费，所以需要使用到相关设备对其进行修复，这其中就需要使用到打磨工具，使得活塞杆的表面平整。现有技术中缺少相关的专用设备，用鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种可多角度调节的液压油缸加工用打磨装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种可多角度调节的液压油缸加工用打磨装置，其能够实现对液压油缸活塞杆的便捷打磨过程。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可多角度调节的液压油缸加工用打磨装置，包括柔性滑轨、滑块、支撑架、打磨电机和打磨片，所述柔性滑轨设置为圆弧形，所述滑块与所述柔性滑轨相配合，所述支撑架连接所述滑块，所述打磨电机安装于所述支撑架上，所述打磨片安装于所述打磨电机上，由所述打磨电机驱动转动，所述打磨片平行于其所处位置所对应的所述柔性滑轨的切线。

在一个优选实施例中，还包括连接轴、第一抵顶轮、第二抵顶轮、第三抵顶轮和第四抵顶轮，所述第一抵顶轮、第二抵顶轮和第三抵顶轮安装于所述柔性滑轨的侧部，所述第一抵顶轮和所述第二抵顶轮分别位于所述柔性滑轨的两端位置，所述第三抵顶轮位于所述柔性滑轨的中部位置，所述连接轴连接所述滑块和所述支撑架，所述连接轴穿过所述第四抵顶轮，所述第一抵顶轮、第二抵顶轮、第三抵顶轮、第四抵顶轮和打磨片共同经过一圆柱面。

在一个优选实施例中，所述支撑架上设有第一握把。

在一个优选实施例中，所述柔性滑轨的内侧面上设有多个缺口。

在一个优选实施例中，所述柔性滑轨采用橡胶材料制成。

在一个优选实施例中，还包括抵顶装置，所述抵顶装置包括抵顶杆和第二握把，所述抵顶杆一端连接所述柔性滑轨的外侧面，另一端连接所述第二握把。

与现有技术相比，本发明提供一种多角度调节的液压油缸加工用打磨装置，在使用的过程中，首先使得柔性滑轨抵靠在活塞杆上，并使得打磨片对应于需要打磨的位置，由于柔性滑轨是柔性设置，当其抵顶在活塞杆上时，将会发生柔性形变，贴靠在活塞杆上，然后启动打磨电机，打磨电机带动打磨片转动，打磨片对活塞杆的表面进行打磨，当一个位置打磨完成后，移动打磨电机的位置，也即移动打磨片的位置，对另一个位置进行打磨，它们移动的轨迹由柔性滑轨的形状决定，而柔性滑轨的形状又由活塞杆的形状决定，由于打磨片平行于其所处位置所对应的所述柔性滑轨的切线，所以打磨片只能够摩除凸出于活塞杆表面的瑕疵，而不能对活塞杆本身造成损伤，有效保护活塞杆，也降低了工人操作的难度，综合效果表现为：一方面本装置能够适应于不同形状的活塞杆的打磨；另一方面，本装置能够避免对活塞杆本身造成损伤。

附图说明

图1是本发明涉及一种可多角度调节的液压油缸加工用打磨装置的结构示意图。

图中

柔性滑轨1；缺口2；滑块3；支撑架4；打磨电机5；打磨片6；第一抵顶轮7；第二抵顶轮8；第三抵顶轮9；第四抵顶轮10；第一握把11；抵顶杆12；第二握把13。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。