[发明专利]一种智能化PCB BOM生成方法及系统

说明书

本发明实施例公开了一种智能化PCB BOM生成方法及系统，利用AD软件DbLib库与ERP系统共享原材料数据库，实现PCB元器件库参数信息与ERP系统物料参数信息一致，并保持同步更新，进一步利用AD软件自带的BOM自动生成工具，同时加载企业标准化的BOM清单模板，一键生成企业标准化BOM表清单。在硬件工程师利用AD软件设计电路直到企业标准化BOM表生成的过程中，无任何对器件参数编辑的工作，极大地提高了硬件工程师的效率，同时还保障了生产工艺、器件信息的可靠性，减少因硬件工程师对器件描述与ERP系统里的不一致，增加与采购部的沟通成本或误采购的可能性。

技术领域

本发明实施例涉及电子信息技术领域，具体涉及一种智能化PCB BOM生成方法及系统。

背景技术

在电子电路设计中，元器件库的管理以及BOM(Bill of Material，物料清单)的整理一直是硬件工程师比较头疼的两个问题。大部分工程师都会使用Altium Desinger(以下简称AD)自带的功能生成BOM，但是输出的BOM除了元器件位号、数量及封装信息和型号外，缺少一些其它的关键信息，比如料号、规格、厂商等，无法用来采购，同时不满足公司标准化BOM格式的要求。于是，工程师还需要花大量的时间来整理BOM，添加型号、厂商等，最后逐个拷贝到标准化的BOM表模板中，时间成本较高，如200个器件清单，一般需要花费4h以上的时间(不包括中途修改、核对器件、变更原理图重新整理BOM的时间)。

为了解决上述的问题，目前很多企业采取以下处理办法：

方法一，在原理图库(或集成库)中添加参数信息，在制作原理图库(schlib)时给每一条元器件添加参数信息，这种方式的优点是简单、直观，但在建库时要将需要的属性直接添加进去，这样以后摆放符号时，这些参数也会一起添加。这种方式的最主要问题是可维护性较差，举例来说，电阻因为阻值、精度、型号、厂商的不同，可能会有几千甚至几万个不同的物料，如果用这种方式进行维护，就需要在schlib里添加同等数量的器件，给每个器件添加属性，这一过程相当繁琐且会占用大量的存储空间。同样的，如何共享这些器件库也是一个问题，大部分公司的做法是将这些schlib或Intlib放在网盘或共享文件夹中，让工程师手动的更新(复制、粘贴)，这么做很难保证数据的实时性及与公司ERP系统的信息保持同步。往往造成研发物料封装库里的信息更新了，而ERP物料管理系统的信息未更新，导致采购的物料与研发设计的物料不一致，最终生成的BOM还需比对ERP物料管理系统里的信息，完成最终的BOM表。

方法二，使用AD软件自带的功能生成BOM，然后自研BOM转换小软件，结合类ERP物料管理模块的物料参数信息，生成企业标准化BOM表，虽在一定程度上解决了非标准化BOM转标准化BOM的问题，并能同步类ERP物料管理模块的物料参数信息，但标准化BOM的生成，中间多了一道工序，且为了让软件能识别原版BOM，必需事先把检索的关键字维护到元器件参数中，该方式虽提高了一定的工作效率，但仍未达到智能化的水准。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种智能化PCB BOM生成方法及系统，以解决现有的物料清单生成管理存在的无法直接智能化生成标准的BOM清单、不能与ERP物料管理系统实时保持同步等问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，提出了一种智能化PCB BOM生成方法，所述方法包括：

在服务器端部署ERP系统，所述ERP系统提供SQL Server原材料数据库；

在所述ERP系统中录入物料参数信息并进行维护，自动生成SQL Server数据库文件；

在服务器端录入PCB元器件库文件并进行维护，所述PCB元器件库文件包括SchLib、PcbLib、DbLib文件；