[发明专利]一种铂金通道直管式加热器填充结构及填充方法

说明书

本发明提供一种铂金通道直管式加热器填充结构及填充方法，属于TFT‑LCD基板玻璃行业。通过设计垂直式丝槽结构，改变传统的螺旋式绕丝方式，同时匹配设计外部保温结构，预留的大间隙填充空间，取消原始的槽内填充，直接采用浆料整体填充，增加对内部加热丝的系统密封性，延长加热器运行寿命。

技术领域

本发明属于基板玻璃制造技术领域，具体涉及一种铂金通道直管式加热器填充结构及填充方法。

背景技术

在铂金通道运行过程中，有多处采用辅助加热的方式对内部空腔及玻璃液进行加热和保温，其主要用于热量的维持和具备温度的双向调节机制，并且在局部区域还具有维持液面温度，确保粘度达到一定范围，以满足其他工艺检测的需要。

而这些区域由于温度相对较高，且当前的铂金丝密封技术还存在缺陷，致使在实际生产过程中铂金丝面临着持续的高温氧化和挥发问题，随着时间的累积，当挥发量达到一定程度，铂金丝丝径逐渐减小，对应的等效电阻逐渐增大，在恒定电流作用下铂金丝发热量增加，进一步形成恶性循环，最终导致铂金丝的熔断。因此，对于铂金丝的抗氧化挥发是当前需解决的首要技术难题。

本发明主要通过一种铂金通道直管式加热器填充结构及填充方法，通过设置垂直丝槽结构，代替原来的螺旋式丝槽结构，同时匹配设计铂金丝的安装和填充密封方法，提高铂金丝抗高温抗氧化挥发的能力，延长铂金加热器运行寿命。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种铂金通道直管式加热器填充结构及填充方法，本发明能够提高铂金丝的抗氧化挥发的能力，增加铂金加热器的使用寿命。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种铂金通道直管式加热器填充结构，包括器砖、铂金丝、外部保温砖；

所述加热器砖套设在铂金管道外部，形成内填充间隙；所述加热器砖外部设置有直槽结构；所述铂金丝呈S型依次缠绕于直槽结构的凹槽内；所述外部保温砖在加热器砖的外部形成外填充间隙；所述内填充间隙和外填充间隙内有填充浆料。

进一步，所述加热器砖为环形圆柱结构。

进一步，所述加热器砖长度不小于铂金管道的长度，所述加热器砖的厚度为15～25mm。

进一步，所述直槽结构的凹槽宽度大于铂金丝的直径。

进一步，所述加热器砖的两端设计有长度为10～20mm的无槽结构。

进一步，所述加热器砖为抗1500℃的等静压氧化铝耐火材料制成。

进一步，所述填充浆料为铝质填充料，主要成分为Al₂O₃且含量不小于99％。

一种铂金通道直管式加热器填充结构的填充方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将所述加热器砖套设在铂金管道外部，形成内填充间隙，并首先对内填充间隙进行灌浆填充；

步骤2：所述铂金丝呈S行绕制于直槽结构的凹槽内，引出接线端，与外部直流电相接，引线出丝的位置设置于加热器砖的端部；

步骤3：待内填充间隙内部凝固后，将外部保温砖套在加热器砖的外部，形成外填充间隙，对外填充间隙和丝槽内的空隙进行填充密封。

进一步，所述在直槽结构内绕制铂金丝的绕制过程为铂金丝沿直槽结构的凹槽外壁进行。

进一步，所述填充浆料是Al₂O₃粉末与40℃至70℃温水混合拌匀形成。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：