[发明专利]双进双出磨煤机入口冷、热一次风强制混合系统及其方法

说明书

本发明涉及一种双进双出磨煤机入口冷、热一次风强制混合系统及其方法，它属于电站锅炉制粉系统节能治理领域。本发明通过热一次风调节挡板与冷一次风调节挡板的安装方式要求，气流可保持横向上的流场均匀；通过冷一次风末端的多层冷一次风分流装置的使用，使冷热一次风强烈混合；通过系统中导流板和冷一次风转角导流板的设计和分流三通中隔板的使用，使气流局部流动阻力降低并可保持流场的稳定性。本发明系统设计简单合理，安全可靠，冷热一次风强烈混合，保持流场稳定性，能彻底解决双进双出磨煤机两端入口的风温偏差较大的问题。

技术领域

本发明涉及一种系统和方法，尤其是涉及一种双进双出磨煤机入口冷、热一次风强制混合系统及其方法，它属于电站锅炉制粉系统节能治理领域。

背景技术

燃煤电站制粉系统是锅炉的重要辅助系统，其安全经济运行直接决定着机组运行的经济性和安全性。双进双出磨煤机制粉系统是电站锅炉选用的最常见的布置型式之一，但经常存在磨煤机两端入口的混合风温度偏差较大的问题，导致磨煤机出口温度也不一致，制约磨煤机出口温度进一步提高。

以某330MW机组锅炉为例，满机组负荷运行时，某台磨煤机入口两侧温度偏差20℃，造成磨出口两侧温度偏差达15℃，经过计算，若目前磨煤机两侧出口磨煤机入口两侧风温偏差消除后，可使磨出口平均温度至少上升7.5℃左右，对应可降低空预器出口排烟温度0.83℃左右，影响供电煤耗约0.14g/(kW.h)。

目前，磨煤机两端入口的混合风温度偏差问题并未得到行业内的充分关注，还未见相应的解决此问题的专有技术；而本申请可使冷热一次风强烈混合，能彻底解决双进双出磨煤机两端入口的风温偏差较大的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种系统设计简单合理，安全可靠，冷热一次风强烈混合，能彻底解决双进双出磨煤机两端入口的风温偏差较大问题的双进双出磨煤机入口冷、热一次风强制混合系统及其方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该双进双出磨煤机入口冷、热一次风强制混合系统，包括热一次风母管、冷一次风母管、热一次风管道、热一次风调节挡板、冷一次风调节挡板、冷一次风管、混合风管、分流三通、左侧混合风支管、右侧混合风支管、右侧容量风门、左侧容量风门和磨煤机，所述热一次风管道与冷一次风管的一端分别和热一次风母管与冷一次风母管的侧壁相连，热一次风调节挡板和冷一次风调节挡板分别设置在热一次风管道与冷一次风管上，且热一次风调节挡板与冷一次风调节挡板轴部呈水平布置，热一次风管道与冷一次风管的另一端与混合风管相连，混合风管、左侧混合风支管和右侧混合风支管均与分流三通相连，磨煤机的两端与分别与左侧混合风支管、右侧混合风支管相连，右侧容量风门和左侧容量风门分别设置在右侧混合风支管和左侧混合风支管上，其特征在于：还包括冷一次风转角导流板、冷一次风分流装置和冷一次风喷口，所述热一次风管道内设置多层冷一次风分流装置，冷一次风管内设置冷一次风转角导流板，该冷一次风管出口采用冷一次风喷口。

作为优选，本发明还包括分流三通中隔板和导流板，所述分流三通设置有分流三通中隔板和导流板。

作为优选，本发明所述热一次风管道在混合段区域风道截面为矩形。

作为优选，本发明所述冷一次风喷口采用多层分流的喷口结构。

本发明还提供一种双进双出磨煤机入口冷、热一次风强制混合系统的工作方法，其特征在于：具体工作过程如下：引自热一次风母管的热一次风流经热一次风调节挡板，热一次风继续保持横向上的流场均匀；引自冷一次风母管的冷一次风流经冷一次风调节挡板，冷一次风继续保持横向上的流场均匀，随后经下游的管道转弯处设置的冷一次风转角导流板转向，冷一次风最后进入安装于热一次风管道内的多层冷一次风分流装置，经其冷一次风喷口整流后喷入热一次风气流内，冷、热一次风上下多层交替分布，气流快速混合；冷一次风末端的多层冷一次风分流装置横贯一次风管道；混合后的气流经混合风管后进入分流三通；冷、热一次风混合后经分流三通分别流向磨煤机两侧入口。