[发明专利]一种蒽醌法双氧水的生产方法

说明书

本发明涉及一种蒽醌法双氧水的生产方法，包括氢化上塔，其特征在于，将氢化上塔的上面第一节装入与氢化上塔容积对应的百川钯触媒、下面第二节装入与氢化下塔容积对应的常规钯触媒。所述的百川钯触媒，来自于烟台百川汇通科技有限公司生产的钯触媒，百川触媒型号为AHC‑GⅢ型。本发明的优点在于：氢化反应降解变少，系统工作液变干净，萃取分离效果变好；白土床的再生能力能持续更长时间，降低氧化铝消耗；氢化反应预热温度降低，整体系统温度降低，氧化工段，降低了氧化尾气的温度，避免氧化尾气发生闪爆的危险。氢气消耗利用率较高，浪费少，提高了尾氢放空管的安全性（氢气含量降低）。增加触媒使用周期，减少检修次数，节约了生产劳动力。

技术领域：

本发明涉及一种双氧水的生产方法，特别涉及一种蒽醌法双氧水的生产方法。

背景技术：

双氧水（学名过氧化氢，H₂O₂）主要用于纺织品、针织品、纸浆、草、藤、竹、木制品的漂白；三废（特别是废水）处理；有机及高分子合成（用作氧化剂、催化剂、引发剂、环氧化剂、交联剂等）；有机及无机过氧化物（如过乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙、过氧化硫脲、己内酰胺、环氧丙烷等）；电镀液的净化；食品工业中用于消毒、防腐、保鲜；电子工业中用作表面处理剂；医疗、医药行业中用于消毒；高浓度过氧化氢可用于火箭推进剂；其它如建材行业用作发泡剂；水处理行业用于杀菌、灭藻；化妆品行业中用作毛发漂白剂和染发剂。

蒽醌法是双氧水的工业生产主要方法，我国的双氧水产品有工业级、试剂级、食品级、医药级和电子级等几种，浓度ω(H₂O₂)有27.5%、30%、35%、50%、70%等多种规格。蒽醌法双氧水工艺中，钯触媒的选择性决定了氢化反应的好坏程度和使用周期。现在广泛使用的钯触媒需要的反应温度高，且运行周期较短，每年都要进行3次再生，影响年度产量任务，每次检修劳动量特别大，需要将触媒扒出过筛，然后重新装填，费时、费力，因此，有一个好的催化剂是生产任务中的重中之重。

发明内容：

本发明的目的就是为了解决现有蒽醌法双氧水工艺中钯触媒需要的反应温度高、使用寿命短的缺陷，提供的一种蒽醌法双氧水的生产方法。

本发明采用了如下技术方案：

一种蒽醌法双氧水的生产方法，包括氢化上塔，其特征在于，双氧水生产中氢化工段和部分氧化工段，使用百川钯触媒作为催化剂，将氢化上塔的上面第一节装入与氢化上塔容积对应的百川钯触媒、下面第二节装入与氢化下塔容积对应的常规钯触媒。

上述技术方案中所述的百川钯触媒，来自于烟台百川汇通科技有限公司生产的钯触媒，百川触媒型号为AHC-GⅢ型，其指标见下表：

本发明的优点在于：

1、氢化反应降解变少，系统工作液变干净，萃取分离效果变好；

2、氢化反应降解变少，白土床的再生能力能持续更长时间，降低氧化铝消耗；

3、氢化反应预热温度降低，整体系统温度降低，氧化工段，降低了氧化尾气的温度，避免氧化尾气发生闪爆的危险。

4、氢化反应变好，氢气消耗利用率较高，浪费少，提高了尾氢放空管的安全性（氢气含量降低）。

5、氢化反应变好，增加触媒使用周期，减少检修次数，节约了生产劳动力，真正做到自动化控制程度较高的车间。

附图说明：

图1是本发明氢化上塔的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，氢化上塔触媒层有两段，系统停车过后，将原来第Ⅰ段的触媒扒出过筛留着备用，在第Ⅰ段装入新的百川钯触媒5T，第段为现有的钯触媒（也可以使用从第Ⅰ段扒出的钯触媒）8.5T，最后氢化塔置换合格，系统开车，进工作液和氢气反应，观察系统反应温度和氢化塔顶压力，与之更换前做对比。