[发明专利]一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统

权利要求书

1.一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：包括固定基座、升降台和插装式导轨杆，在固定基座上环形阵列至少四根插装式导轨杆，所述升降台上设置升降驱动装置，升降驱动装置能够带动升降台沿各根插装式导轨杆上下移动；

所述升降台包括外壳体，在外壳体的上部设置置物平台，在置物平台的四周设置安全围栏；在外壳体内部的左上方和右上方分别设置左储杆仓和右储杆仓；外壳体内还设置有内嵌式工具箱，所述工具箱的开合箱盖设置在外壳体的侧面；所述插装式导轨杆能够收纳在左储杆仓和右储杆仓内。

2.根据权利要求1所述的一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：在左储杆仓和右储杆仓的上部分别设置左仓体盖板和右仓体盖板；所述左仓体盖板和右仓体盖板包括盖板功能体，所述盖板功能体的中部开设有中部投杆条孔，在盖板功能体的左右两侧分别开设左取杆条孔和右取杆条孔；在中部投杆条孔的内孔壁左右两侧分别开设若干对左封孔弹簧孔和右封孔弹簧孔，在各对左封孔弹簧孔和右封孔弹簧孔内分别设置左封孔弹簧和右封孔弹簧，各个左封孔弹簧的右端均连接左封板，各个右封孔弹簧的左端连接右封板，所述左封板和右封板从左右两侧封闭中部投杆条孔；在左封板和右封板的上部分别设置左封板挡条和右封板挡条，所述左封板挡条和右封板挡条分别固定在中部投杆条孔的上内壁左右两侧；所述左封板和右封板只能够单向向下旋转开启中部投杆条孔，以实现投入并储放插装式导轨杆的功能。

3.根据权利要求2所述的一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：在左储杆仓和右储杆仓的底部分别设置顶杆装置，所述顶杆装置包括“︽”形顶板，所述顶板的下端通过顶板顶簧和伸缩导向套筒安装在左储杆仓和右储杆仓的底部；所述顶板能够将左储杆仓和右储杆仓内的插装式导轨杆分流至左右两侧并顶起并抵紧盖板功能体的下方。

4.根据权利要求3所述的一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：在外壳体的四周分别固定四组行走轮组，所述各组行走轮组包括内侧爬行齿轮和外侧爬行齿轮，在插装式导轨杆的外壁的内侧和外侧分别设置内侧齿条和外侧齿条，所述内侧爬行齿轮和外侧爬行齿轮能够从内外两侧夹持插装式导轨杆的外壁，并分别与内侧齿条和外侧齿条相啮合；所述内侧爬行齿轮与外侧爬行齿轮均由升降驱动装置驱动旋转。

5.根据权利要求4所述的一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：所述升降驱动装置分别包括四组分驱动组，所述的各组分驱动组分别对应连接驱动各组行走轮组，所述四组行走轮组的内侧爬行齿轮和外侧爬行齿轮分别通过四组行走支架安装在升降台的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

6.根据权利要求5所述的一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：所述分驱动组为电动滚筒，所述内侧爬行齿轮和外侧爬行齿轮分别通过内侧电动滚筒和外侧电动滚筒安装在行走支架上。

7.根据权利要求6所述的一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：插装式导轨杆包括外套杆和内套杆，所述内侧齿条和外侧齿条分别设置在外套杆的外壁内侧和外侧；在外套杆内上端开设上内导向孔，在所述上内导向孔内通过滑动内套筒套装内套杆；在外套杆内下端开设下内导向孔，在下内导向孔中设置锁紧装置。

8.根据权利要求7所述的一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：在外套杆内的内导向孔下方设置顶簧安装孔，在顶簧安装孔内设置内套杆顶簧，所述内套杆顶簧的下端固定在顶簧安装孔的底部，内套杆顶簧的上端连接内套杆；所述内套筒的侧壁上纵向开设若干个导轮安装槽，在导轮安装槽内安装滑动导向轮，所述滑动导向轮的内侧面和外侧面分别与内套杆的外壁和外套管的内壁滑动接触；在内套杆上固定弹性拉绳的下端，弹性拉绳的上端设置柔性拉环；导向孔封盖能够通过螺纹安装固定在内导向孔的上端；旋转取出导向孔封盖后，向上柔性拉环能够牵拉弹性拉绳将内套杆，在滑动导向轮的滑动导向作用下，从外套杆内拉出，与此同时，内套杆顶簧伸展并向上顶出内套杆至上限位。

9.根据权利要求8所述的一种施工现场用耐火材料安全输送升降系统，其特征在于：所述锁紧装置包括“∏”形锁紧连杆，在下内导向孔的顶部开设连杆顶簧孔，在连杆顶簧孔的上顶壁上固定连杆顶簧的上端，连杆顶簧的下端连接锁紧连杆的横板部；在锁紧连杆的左立杆右侧及锁紧连杆的右立杆左侧分别设置左立板和右立板，所述左立板和右立板分别固定在下内导向孔的侧壁上；在左立板和右立板上分别开设左铰接孔和右铰接孔，在左铰接孔和右铰接孔内分别铰接固定左挤紧块铰接轴和右挤紧块铰接轴；在左挤紧块铰接轴和右挤紧块铰接轴上分别固定左挤紧块和右挤紧块；在左立杆和右立杆上分别铰接设置左连动杆的左端和右连动杆的右端；左连动杆的右端和右连动杆的左边分别固定连接左挤紧块铰接轴和右挤紧块铰接轴；

所述左挤紧块和右挤紧块均包括一个套环，所述套环通过花键安装在左挤紧块铰接轴和右挤紧块铰接轴上；在套环上固定一个挤紧凸块，所述挤紧凸块为表面粗糙的橡胶材质；

在锁紧连杆的左立杆和右立杆下端分别连接左拉绳和右拉绳的上端；左拉绳和右拉绳的下端穿出下内导向孔；

在初始状态下，位于下方的插装式导轨杆的内套杆未插入位于上方的插装式导轨杆的下内导向孔中，左挤紧块和右挤紧块的挤紧凸块朝向上方；当位于下方的插装式导轨杆的内套杆插入位于上方的插装式导轨杆的下内导向孔中时，内套杆的上端向上顶起锁紧连杆的横板部，所述横板部克服连杆顶簧的弹力直至将连杆顶簧顶入连杆顶簧孔内，位于左右两侧的左立杆和右立杆同步上移，带动左连动杆的左端和右连动杆的右端上移，继而令左挤紧块铰接轴和右挤紧块铰接轴分别带动左挤紧块和右挤紧块同步向内侧转动，并令左挤紧块和右挤紧块上的挤紧凸块从左右两侧挤紧插入的内套杆，完成上下相邻的两根插装式导轨杆的插装固定；需要将两个插装在一起的插装式导轨杆拆开时，只需同时拉动左拉绳和右拉绳，令锁紧连杆下移，并带动左挤紧块和右挤紧块松开插入的内套杆后同步回转到初始位置，将插装的内套杆抽出下内导向孔即可。