[发明专利]自动撕膜机在审
申请号: | 202011382330.3 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN112520148A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 江文彬 | 申请(专利权)人: | 力同铝业(广东)有限公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;B65B35/18;B65H16/04;B65H18/02;B65H37/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 肖宇扬;刘国兵 |
地址: | 528300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 撕膜机 | ||
本发明实施例提供了一种自动撕膜机,包括面板座,所述面板座的侧壁沿水平方向设有水平工作台;还包括上料机构、压料机构、送料机构、收料机构。本发明提供的自动撕膜机由于整体采用机器操作,有效提高了生产效率,降低了劳动量,同时可避免人工引起的误操作,有效保证了产品质量。同时,由于通过送料机构和收料机构可自动完成胶带的送料和收料操作,通过上料机构可自动完成板材的上料操作,无需人工辅助操作进行,设备自动化程度高。更进一步地,通过胶带的粘附性能来促使板材和保护膜分离,可保证保护膜被完整地撕取下来,防止保护膜碎片残留在板材的表面造成后续的加工影响。
技术领域
本发明涉及铝金属制品的加工设备技术领域,具体涉及一种自动撕膜机。
背景技术
铝卷,又称铝板卷材,是一种在铸轧机上经过压延、拉弯角工艺加工后,为进行飞剪的金属产品,现广泛应用在电子、包装、建筑、机械等加工制造领域。一般如铝板这种大型板材,其表面都需要黏贴一层保护膜,以减少因碰撞或堆叠所产生的刮伤或垫伤。当铝板欲进行后段加工或处理时,则需先将铝板表面的保护膜剥离,才可进行后段加工或处理。
传统的铝板撕膜操作一般是通过人工手动进行的,人工撕膜的操作方式一方面劳动强度大,工作效率不高,且误操作几率较大;另一方面也不能将保护膜进行完整撕取,使得保护膜碎片容易残留在铝板表面,由此对后续的生产加工造成一定的影响,间接影响铝板生产加工的质量。现有技术中也设计有用于撕膜的机器设备,但这种撕膜机通常在各种程度上均需要依靠人工操作或者人工辅助操作进行,撕膜操作的自动化程度低,操作难度大且撕膜效率低。
发明内容
针对以上所述的技术问题,本发明提供了一种自动撕膜机,该自动撕膜机具有自动化程度高、操作简单且撕膜效率高的特点。
一种自动撕膜机,其特征在于,包括:
面板座,所述面板座的侧壁沿水平方向设有水平工作台;
上料机构,所述上料机构包括吸盘,所述吸盘用于吸附板材,从而将板材输送至所述水平工作台上;
压料机构,所述压料机构包括压轮和固定架,所述压轮可转动地设置在所述固定架上,所述压轮用于将胶带压紧在板材上;
送料机构,所述送料机构包括送料轴,所述送料轴可转动地设置在所述面板座的侧壁,所述送料机构用于提供胶带,并促使胶带从所述送料轴至所述压轮的方向移动;
收料机构,所述收料机构包括收料轴,所述收料轴可转动地设置在所述面板座的侧壁,所述收料机构用于促使胶带从所述压轮至所述收料轴的方向移动。
进一步地,还包括若干中间过渡轮,所述中间过渡轮可转动地设置在所述面板座的侧壁,多个所述中间过渡轮依次用于供胶带缠绕设置,从而便于调节胶带的张紧程度。
进一步地,所述送料机构和所述压料机构之间设有一个所述中间过渡轮,所述收料机构和所述压料机构之间设有五个所述中间过渡轮。
进一步地,还包括张紧调节机构,所述张紧调节机构和所述送料机构固定连接,通过转动所述张紧调节机构可带动所述送料机构同步转动,进而调节所述送料机构和所述压料机构之间的胶带的张紧程度。
进一步地,还包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在所述面板座的侧壁,所述驱动电机用于带动所述收料轴旋转运动,进而带动胶带从所述压轮至所述收料轴的方向移动。
进一步地,还包括皮带,所述皮带的两端分别和所述驱动电机、所述收料轴连接,所述驱动电机通过所述皮带驱动所述收料轴旋转运动。
进一步地,所述上料机构还包括若干固定板,所述固定板上设有若干滑槽,所述吸盘可沿所述滑槽朝远离所述面板座或者靠近所述面板座的水平方向上运动。
进一步地,所述上料机构还包括第一气缸,所述第一气缸用于驱动所述固定板在竖直方向上运动,进而带动所述吸盘在竖直方向上运动。
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