[发明专利]一种隔热防褪色釉面硅藻土陶板及其制备工艺

权利要求书

1.一种隔热防褪色釉面硅藻土陶板，包括陶板坯体和覆盖在陶板坯体表面的釉面层，其特征在于：所述陶板胚体按重量百分比计算由以下成分制成：陶土41%、粘土10%、珊瑚礁粉15%、硅藻土10-17%、阴离子表面活性剂1-3%、金属盐化合物5-12%、酰胺类杀菌剂0.3-0.7%、氯化钙1%、润滑剂1-5%、粘合剂1-3%、催化剂1-5%。

2.基于权利要求1所述的一种隔热防褪色釉面硅藻土陶板，其特征在于：所述釉面层按重量百分比计算包括以下成分：氮化硅33份、硅酸锆23份、锻烧高岭土 12份、吉马球土10份、烧滑石6份、氧化钠 20份、氧化铝8份、甲基纤维素5份。

3.基于权利要求1所述的一种隔热防褪色釉面硅藻土陶板，其特征在于：述陶板胚体按重量百分比计算由以下成分制成：陶土41%、粘土10%、珊瑚礁粉15%、硅藻土15%、阴离子表面活性剂1.8%、金属盐化合物9%、酰胺类杀菌剂0.4%、氯化钙1%、润滑剂1-5%、粘合剂1-3%、催化剂1-5%。

4.基于权利要求1或3所述的一种隔热防褪色釉面硅藻土陶板，其特征在于：所述金属盐化合物中的阴离子为饱和脂肪酸根离子，阳离子为锂离子。

5.基于权利要求1所述的一种隔热防褪色釉面硅藻土陶板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）按预定配比量向混合器中加入珊瑚礁粉、阴离子表面活性剂和金属盐化合物进行混合；

2）按顺序依次混合器中加入酰胺类杀菌剂、氯化钙进行混合；

3）向混合器中加入剩余物料进行混合，得到最终混合物；

4）将混合物加入成型装置进行成型，得到陶板坯体；所述成型装置的工艺参数包括：成型压力为280MPa，烧成温度为：第一阶段温度为1100-1200℃，烧成20-30min，升温至1200-1300℃，烧成1-1.5h；

5）将陶板坯体放入充满水蒸气的空间中放置12h；

6）将步骤5）的陶板坯体放入干燥设备进行干燥处理，所述干燥设备的工艺参数包括：干燥温度为80-230℃、干燥周期为55min；

7）按按预定配比量向球磨机中加入釉面层的所有组分以及釉面层原料总重量32-55%的水进行混合，球磨10-15h后通过325目筛，得到釉面层浆料；

8）将6）得到的釉面层浆料对步骤5）干燥后的陶板坯体进行上釉，釉层厚度为0.2-0.5mm，放入窑炉中烧制后得到隔热防褪色釉面硅藻土陶板。

6.基于权利要求5所述的一种隔热防褪色釉面硅藻土陶板的制备工艺，其特征在于，在步骤8）中，所述上釉是采用喷釉或淋釉的方式把釉面层浆料施于陶板坯体表面上，然后通过辊筒印花或丝网印花的方式将釉面层浆料印于陶板坯体之上，在850-1000℃温度下烧成35-48h。