[发明专利]无挂针布膜分离土工材料热复合生产线

说明书

本申请的无挂针布膜分离土工材料热复合生产线，包括放卷装置、复合装置、收集装置，以及加热装置和输送装置，所述复合装置装设在机架前端，所述放卷装置装设在机架后端，在机架中部内设置有输送装置，输送装置上方设置有加热装置；放卷装置包括第一放卷辊、第二放卷辊，包套在第一放卷辊上的膜通过输送装置引至复合装置；包套在第二放卷辊上的布通过若干辅助辊引至复合装置；输送装置包括主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊间包套有帘网；复合装置包括上复合辊、中复合辊、下复合辊，三者间留有挤压缝隙。本申请有效了解决了热复合生产土工材料时膜褶皱的问题，并可根据需要随时调节膜的厚度，使得产品质量可控，均匀度好。

技术领域

本申请涉及一种土工材料的热复合生产线，尤其涉及一种无挂针布膜分离土工材料热复合生产线。

背景技术

在诸多工程修建过程中，如水利、堤坝、渠道、排水管线、垃圾填埋场等需做底部防水防渗处理，现有技术中主要采用在底部铺设土工材料进行防水防渗。现有的土工材料主要由土工布和土工膜层叠贴合构成，土工膜由高密度聚乙烯制成，这种土工材料，其外表层较为光滑，防水、防渗效果好。

土工材料的生产方式主要是淋膜和热复合两种方式，其中热复合的生产方式主要有六道工序，分别为放料、塑化、冷压定型、展布扩幅、分切留边和成卷。由于膜、布的收缩比不同，在塑化过程加热后，冷压定型时，膜上很容易褶皱，这是因为膜、布受热后再进行冷压收缩速度出现差异，在复合前膜、布已经有初步的贴合，膜依托布同步移动，当布和膜的收缩不一致就开始挤压复合，膜上就容易受压褶皱，使得产品质量不易控制，均匀度差，直接影响到防水、防渗的效果。

发明内容

为解决上述现有技术中的不足，本申请的目的在于提出一种只对膜加热，极大降低在膜布复合时膜上褶皱发生的无挂针布膜分离土工材料热复合生产线。

本申请的目的是这样实现的：无挂针布膜分离土工材料热复合生产线包括放卷装置、复合装置、收集装置，以及加热装置和输送装置，所述复合装置装设在机架前端，所述放卷装置装设在机架后端，在机架中部内设置有输送装置，输送装置上方设置有加热装置；

其中，放卷装置包括第一放卷辊、第二放卷辊，包套在第一放卷辊上的膜通过输送装置引至复合装置；包套在第二放卷辊上的布通过若干辅助辊引至复合装置；

其中，输送装置包括主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊间包套有帘网，主动辊带动帘网转动；

其中，复合装置包括上复合辊、中复合辊、下复合辊，三者间留有挤压缝隙；

其中，收集装置包括收集辊，由复合装置复合后的土工材料引至收集辊处成卷收集。

主动辊和从动辊前后水平布设，在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件。

所述输送装置包括若干前后布设的输送单元，每一个输送单元包括主动辊和从动辊，两者前后水平布设，在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件，帘网包套在主动辊和从动辊及膜架外。在每一个输送单元上方设置有独立的加热装置。

若干支架上端高度是按由中间向两侧逐渐降低的方式设置。

在帘网的外侧边处连接有帘边，帘边与所述的支撑件滑动接触。

在复合装置后侧设置有复合过渡辊，由输送装置处引出的膜经复合过渡辊进入复合装置。

所述复合装置的上复合辊位于中复合辊的斜上方，下复合辊位于中复合辊的正下方；上复合辊和中复合辊的轴心连线与水平面夹角A不小于30°。

在第一放卷辊和输送装置之间设置有第一过渡辊和张紧辊组，张紧辊组包括上下排列的两张紧辊。通过第一过渡辊和张紧辊组将膜引至输送装置的帘网上。