[发明专利]一种塑料生产用粒料振动筛选装置

说明书

本发明公开了一种塑料生产用粒料振动筛选装置，包括底座、位于该底座正上方的承载座和筛筒，所述承载座顶面两端纵向对称焊接有立板，两个所述立板内部均纵向开设有行程槽，在行程槽内纵向滑动有行程块，所述行程块的顶端和底端与行程槽内壁之间均设置有压缩弹簧，两个所述行程块之间横向设置有转轴，所述筛筒呈卧式设置，且套接在该转轴外侧，所述转轴周侧对称焊接有配重块，两个所述配重块之间且位于该转轴周侧通过传动组件纵向连接有旋转杆，所述旋转杆远离传动组件的一端过盈配合连接有固定环。该塑料生产用粒料振动筛选装置，不仅便于粒料的筛选，且具有拨动粒料的功能，达到筛选均匀性的效果。

技术领域

本发明属于塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料生产用粒料振动筛选装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料生产所需的粒料需经过筛选使用，本实施例采用滚筒筛分，滚筒筛分机由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等部分组成。滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。

目前的滚筒筛分机较多只采用滚筒的转动进行筛分，由于缺少内部粒料的拨动结构，很容易导致粒料堆积，容易降低其筛分均匀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料生产用粒料振动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料生产用粒料振动筛选装置，包括底座、位于该底座正上方的承载座和筛筒，所述承载座顶面两端纵向对称焊接有立板，两个所述立板内部均纵向开设有行程槽，在行程槽内纵向滑动有行程块，所述行程块的顶端和底端与行程槽内壁之间均设置有压缩弹簧，两个所述行程块之间横向设置有转轴，所述转轴的其中一端连接有电机，所述筛筒呈卧式设置，且套接在该转轴外侧，所述转轴周侧对称焊接有配重块，两个所述配重块之间且位于该转轴周侧通过传动组件纵向连接有旋转杆，所述旋转杆远离传动组件的一端过盈配合连接有固定环，所述固定环周侧环形阵列焊接有用于拨料的拨板，所述转轴周侧通过连接组件与筛筒内壁焊接，所述筛筒正下方设置有盛放盒。

优选的，所述转轴周侧的传动组件包括两个相互啮合连接的锥形齿轮和与其中一个锥形齿轮转动连接的L杆，所述L杆远离锥形齿轮的一端与其中一个行程块焊接，另外一个所述锥形齿轮与转轴过盈配合连接。

优选的，所述转轴周侧的连接组件包括与该转轴过盈配合的固定套和对称焊接在固定套周侧的固定杆，所述固定杆远离固定套的一端与该筛筒内壁焊接，所述固定杆内壁焊接有倾斜杆，且倾斜杆远离固定杆的一端与筛筒内壁焊接。

优选的，所述底座顶面一端对称焊接有耳板，两个耳板通过销轴与该承载座铰接，所述底座顶面的另一端纵向设置有油缸，所述承载座底面设置有铰接块，所述油缸的活塞杆通过销轴与该铰接块铰接，所述筛筒一端底部横向设置有排料板。

优选的，所述承载座底面横向开设有滑槽，且滑槽两侧内横向设置有定位杆，所述定位杆与该铰接块横向贯穿。

优选的，所述立板的行程槽内壁均纵向开设有定位槽，所述行程块两侧焊接有与该定位槽配合的定位块。

本发明的技术效果和优点：该塑料生产用粒料振动筛选装置，通过设置电机、转轴、配重块、压缩弹簧、传动组件、旋转杆和固定环，电机带动转轴转动，在配重块的偏心转动和压缩弹簧的弹性作用下，带动行程块和筛筒对粒料筛选，转轴通过传动组件带动旋转杆转动，旋转杆带动固定环转动，使得拨板对粒料进行拨动，与传统结构相比，不仅便于粒料的筛选，且具有拨动粒料的功能，达到筛选均匀性的效果；通过设置耳板、油缸和铰接块，油缸在底座上带动活塞杆升降，与铰接块铰接带动承载座在耳板的作用下对筛筒进行倾斜升起，便于筛料的排出；该塑料生产用粒料振动筛选装置，不仅便于粒料的筛选，且具有拨动粒料的功能，达到筛选均匀性的效果。

附图说明