[发明专利]一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的生产工艺

说明书

本发明公开了一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的生产工艺，包括以下内容：首先将阳离子聚酯切片与亲水性聚酯切片分别干燥后通过螺杆挤出机高温熔融后同时输送到纺丝箱内通过共混纺丝组件按照按照比例混合纺丝得到海岛型涤纶丝束，于此同时，将半消光聚酯切片干燥处理后送入螺杆挤出机高温熔融，并过滤杂质后输送入纺丝箱中通过异形孔喷丝板纺丝后环吹风冷成型后上油得到异型涤纶丝束；最后，将海岛型涤纶丝束与异型涤纶丝束分别经过牵伸假捻变形后再次喂入零罗拉进入网络喷嘴器进行网络合股，然后经三罗拉后卷绕成型。通过上述方式，本发明能够可以形成具有微孔结构的低弹丝，可以将湿气快速发散到成品结构的表面的同时还具有良好的导气保暖功能。

技术领域

本发明涉及纺织产品领域，特别是涉及一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的生产工艺。

背景技术

随着时代的发展，人们对市场上的纺织品的要求专业化程度越来越高，对于一些经常进行户外运动或者工作的人员来说，穿着的服装需要具有良好的吸湿透气性能，这就需要从面料结构和原料阶段开始设计，目前常用的吸湿透气面料纺织时使用的低弹丝要么价格较高，要么性能不尽如人意，尤其是速干效果较差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的生产工艺，能够提高低弹丝本身的吸湿和速干性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的生产工艺，所述复合型吸湿速干涤纶低弹丝的生产工艺包括以下步骤：

步骤1，将阳离子聚酯切片干燥处理后送入螺杆挤出机高温熔融，并过滤杂质后形成阳离子聚酯聚合物；

步骤2，将亲水性聚酯切片干燥处理后送入螺杆挤出机高温熔融形成亲水聚酯聚合物；

步骤3，将步骤1和步骤2中得到的二种聚合物按照工艺要求同时输送进纺丝箱内通过共混纺丝组件按照比例混合纺丝后经侧吹风冷定型后上油得到海岛型涤纶丝束，其中亲水性聚酯聚合物形成丝束截面的海相，阳离子聚酯聚合物形成丝束截面的岛相；

步骤4，将半消光聚酯切片干燥处理后送入螺杆挤出机高温熔融，并过滤杂质后输送入纺丝箱中通过异形孔喷丝板纺丝后环吹风冷成型后上油得到异型涤纶丝束；

步骤5，将步骤3中得到的海岛型涤纶丝束与步骤4中得到的异型涤纶丝束分别经过牵伸假捻变形后再次喂入零罗拉进入网络喷嘴器进行网络合股，最后经过三罗拉后卷绕成型。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤3中亲水性聚酯聚合物与阳离子聚酯聚合物之间的混合比例为3~5:5~7。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤4中的异型涤纶丝束为十字型丝束。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤5中牵伸时的牵伸比为1.6~1.8。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤5中合股时海岛型涤纶丝束的规格为80~150dtex/24F。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤5中合股时异型涤纶丝束的规格为30~60dtex/12F。

本发明的有益效果是：本发明通过调整复合型涤纶低弹丝的生产工艺，首先将亲水性聚酯切片与方便染色的阳离子聚酯切片通过共轭纺丝制成易于吸湿的海岛型丝束，然后通过合股的方式将将十字异型丝束与海岛型丝束混合，最终制成的低弹丝具有大量的微孔结构，因此在实际使用中可以将湿气快速发散到成品结构的表面实现吸湿速干效果的同时还具有良好的导气保暖功效。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的生产工艺，所述复合型吸湿速干涤纶低弹丝的生产工艺包括以下步骤：