[发明专利]一种低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺

权利要求书

1.一种低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺包括以下步骤：

步骤1、将磁选后的聚酯切片干燥后送入混料机中与阻燃母粒和色母粒和一起共混均匀；

步骤2、将步骤1中混合后的聚酯切片送入双螺杆挤出机中加热熔融后挤入纺丝箱中通过喷丝板纺丝后环吹风冷成型；

步骤3、对风冷成型后的聚酯纤维丝表面上油，冷却后形成涤纶长丝；

步骤4.所述涤纶长丝依次经网络喷嘴、导丝器、第一对牵引罗拉牵神、诱导加热罗拉加热去应力，第二对牵引罗拉牵伸，热箱加热去应力，冷却后引入假捻机假捻，然后卷绕得到阻燃涤纶低弹丝。

2.根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤1中聚酯切片与阻燃母粒和色母粒的混合比例为：100:10~20：1~3。

3.根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述阻燃母粒的组分质量百分比份数如下：磷酸三丁酯 10~20%、氢氧化镁 8~10%、气相二氧化硅8~10%、蒙脱土5~10%、偶联剂1~3%，其余为非结晶聚酯切片。

4.根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述色母粒的基料也是非结晶聚酯。

5.根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤3中上油所用的油剂为环氧大豆油。

6.根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述环氧大豆油中混有5%烷基磷酸酯。

7.根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤4中第一对牵引罗拉的拉伸比为1.1~1.3

根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤4中第二对对牵引罗拉的拉伸比为1.6·1.8

根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤4中诱导加热罗拉的温度为165~185℃。

8.根据权利要求1所述的低导热阻燃涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤4中热箱加热的温度120~130。